□ 本报记者 刘磊
本报通讯员 杨永杰 潘益松
走进东岳集团现代化氛围浓厚的智能化管控中心,通过大屏幕,整个集团的能源管控、设备保养、安全环保等情况一目了然。作为学台塑,对标宝钢、江森、杜邦、华为的信息化管理落地重点工程,东岳投资2亿元建设的智能化管控中心项目已于6月30日建成并投入使用。
“管控中心集成生产、设备、市场、销售、物流、能源、安全、环保等与生产经营相关的全方面信息数据,覆盖园区内整个产业链上下游的各个环节,实现了由传统生产控制模式向智能化生产模式转变,由高耗能发展模式向绿色节能制造模式转变,由传统经营管理模式向信息化、协同化、智慧化模式转变。”东岳集团董事长张建宏介绍。
智能化管控中心充分借鉴和吸收了中石化、台塑等先进企业的智能化管控精髓,设计了20万点分布式实时数据库、最新ORACLE 12G企业版关系数据库以及宝信大数据平台,集成了全公司108套DCS/PLC系统、宝信能源管理系统(EMS)、用友ERP系统以及全公司离散仪表、视频监控等数据及信息。
与此同时,东岳对园区所有装置和大型设备进行了全自动化改造,建设了R22、R32、有机硅单体和甲烷氯化物等12条智能化生产线,将东岳氟硅高新技术产业链和产业集群全面推向高端,有力推进智能化、信息化资源整合,全面迈向“中国制造2025”和“工业4.0”。
“通过智能化管控,东岳实现了安全环保的可控,装置的平稳运行,人力资源的优化整合,运行成本的大幅下降。”张建宏说,东岳集团连续3年实现安全生产零伤亡以及100%环保达标排放的目标。2016年消除各种异常3000余起,减少直接与间接经济损失5000余万元；2017上半年实现了收入、利润、税收同比分别增长33%、121%和45%。
本报通讯员 杨永杰 潘益松
走进东岳集团现代化氛围浓厚的智能化管控中心,通过大屏幕,整个集团的能源管控、设备保养、安全环保等情况一目了然。作为学台塑,对标宝钢、江森、杜邦、华为的信息化管理落地重点工程,东岳投资2亿元建设的智能化管控中心项目已于6月30日建成并投入使用。
“管控中心集成生产、设备、市场、销售、物流、能源、安全、环保等与生产经营相关的全方面信息数据,覆盖园区内整个产业链上下游的各个环节,实现了由传统生产控制模式向智能化生产模式转变,由高耗能发展模式向绿色节能制造模式转变,由传统经营管理模式向信息化、协同化、智慧化模式转变。”东岳集团董事长张建宏介绍。
智能化管控中心充分借鉴和吸收了中石化、台塑等先进企业的智能化管控精髓,设计了20万点分布式实时数据库、最新ORACLE 12G企业版关系数据库以及宝信大数据平台,集成了全公司108套DCS/PLC系统、宝信能源管理系统(EMS)、用友ERP系统以及全公司离散仪表、视频监控等数据及信息。
与此同时,东岳对园区所有装置和大型设备进行了全自动化改造,建设了R22、R32、有机硅单体和甲烷氯化物等12条智能化生产线,将东岳氟硅高新技术产业链和产业集群全面推向高端,有力推进智能化、信息化资源整合,全面迈向“中国制造2025”和“工业4.0”。
“通过智能化管控,东岳实现了安全环保的可控,装置的平稳运行,人力资源的优化整合,运行成本的大幅下降。”张建宏说,东岳集团连续3年实现安全生产零伤亡以及100%环保达标排放的目标。2016年消除各种异常3000余起,减少直接与间接经济损失5000余万元；2017上半年实现了收入、利润、税收同比分别增长33%、121%和45%。