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昊月公司董事长杨志亮(左)在国际标准新闻发布会上对标准进行分析解读和实验验证。(资料片) |
□ 本报记者 赵小菊
什么样的企业才能成为做标准的“一流企业”?最近,山东昊月新材料股份有限公司主导制定的高吸收性树脂领域的两项国际标准在北京发布,这是我省企业首次将自主专利技术纳入国际标准,一时引来各方关注。
鲁企首将自主专利
写入国际标准
山东昊月新材料股份有限公司,位于济南章丘,是一家生产高吸收性树脂的小企业,不为太多人所熟知。正是这家企业,2007年作为第一起草者参与制定了《纸尿裤高吸收性树脂》和《卫生巾高吸收性树脂》两项国家标准,今年8月,其主导制定的《吸收血液用聚丙烯酸钠高吸收性树脂 第1部分:测试方法》与《吸收血液用聚丙烯酸钠高吸收性树脂 第2部分:规格》两项国际标准通过国际标准化组织(ISO)专业委员会投票批准后正式公布实施。
与绝大多数国际标准正式通过前稍有不同,昊月主导制定的这两项国际标准在最终投票批准前,国际标准化组织专业委员会加了特别提示:这两项国际标准含有中国企业的专利技术,该技术有偿使用,但遵循公平转让原则,即授权使用时不会有内外之别,所有国家一视同仁。
“这是我省企业首次将专利技术写入国际标准。”省质监局副巡视员郭大雷介绍,目前,在国际标准化组织的近3万项国际标准中,中国主导制定的只有1.3%,而其中含有专利的国际标准绝大多数是由欧美国家主导提出的。
这两项标准所涉及的吸收血液用高吸收性树脂,主要用于卫生巾等产品。“以前测试产品吸附性能时都是用水来检测,但产品最终吸收的是血液,两者之间是有很大差别的。”山东昊月新材料股份有限公司董事长杨志亮表示,新标准的确立直接改变了该产品的检测方式,创新性地以模拟血液替代纯净水作为吸收血液用高分子吸收树脂及其终端产品的测试介质,使得该类产品的检测方式、质量评价等更加科学合理。同时,以50秒为分界,将产品分为Ⅰ级和Ⅱ级两个等级,血液模拟液的吸收速度小于等于50秒为Ⅰ级品,大于50秒为Ⅱ级品。
两项标准的确立对行业的影响是颠覆式的,目前生产Ⅰ级产品必须使用昊月的自主专利技术,日本、德国等该领域的传统巨头企业只能生产Ⅱ级产品,至此,昊月一举奠定了在行业中的高端地位。同时,对整个产业市场蛋糕进行了重新划分,国外企业对我国卫生巾等产品市场的长期垄断局面将被进一步打破,我国高吸收性树脂产品将在全球市场上占据更大的分额。
山东昊月新材料股份有限公司财务经理王莉娟介绍,国际标准发布后,日本、墨西哥、韩国、印度等多个国家的订单纷至沓来。
就像打了一场
没有硝烟的战争
“我们和大企业不在一个起跑线上,可以说不做标准没有人知道昊月。”杨志亮坦言。
2000年,杨志亮离开从事多年的教师岗位,和朋友一起买下了一家濒临倒闭的小树脂厂,因为最初效益不好,其他合伙人陆续退出,但凭着一股韧劲,他一心扑在产品研发上,联合国内知名高校实验室,最终生产出了能够吸收尿液、血液的树脂产品,并于2005年申请了国家专利。
当时,检验卫生巾用高吸收性树脂产品是否合格的检测介质是水,日本产品一度占据了国内近80%的市场。2009年9月,昊月主导制定的《卫生巾高吸收性树脂》国家标准正式实施,传统国外巨头的产品因为对模拟人体血液的标准溶液吸收性能不佳,市场占有率明显下降,昊月2010年一年的利润达到了前五年的利润之和。
尝到标准制定甜头的杨志亮,在面对省质监局鼓励其去制定国际标准时却打了退堂鼓,“做标准实在太麻烦了,不停地与各个企业协调、吵架、妥协、退让。”产品市场打开了,忙于赚钱的杨志亮不想再去折腾这件麻烦事儿。
2012年,省质监局举办了一次国际标准发展培训班,郭大雷再次向杨志亮发出了邀请,这一次,杨志亮的态度发生了转变,国家标准他做了两年,但随后的三年,他赚的钱相当于前十几年的总和,而且随着国内其他大企业在国家标准引领下逐渐缩小与昊月产品的差距,国内市场竞争日益激烈,想做产品出口的杨志亮发现,因为国际上尚无此技术,也没有相应标准,他的产品根本卖不到国外市场。
国际标准的制定过程就像打了一场没有硝烟的战争,从项目立项开始,来自国际竞争者的阻力就开始显现,国际标准的立项需要至少5个成员国家联名发起,并须有至少5位业内专家参与,如何选择、协调,让他们了解并支持颇费心思,2013年9月提出意向申请后,2014年4月两项国际标准正式在国际标准化组织塑料技术委员会立项。
“这几年我们一共和来自全球的专家召开了17次国际会议,往来了1191封电子邮件,并邀请了23位来自不同国家的专家来公司实地考察。”山东昊月新材料股份有限公司标准部经理姚美芹介绍。每一次会议都仿佛弥漫着火药味,最初昊月并没有将产品分级的想法,想以50秒为界直接判定合格与否,但遭到了竞争对手的强烈阻挠,因为国外同类产品的吸收速度基本均大于120秒,经过一轮轮的磨合,一次次的争执与退让,最终各方同意了将产品分为两个等级的方案,为吸收血液用高分子树脂产品的更新换代预留了时间。
如何“复制”昊月
的成功之路
截至目前,全省共主导和参与制定国际标准106项、国家标准4642项、行业标准6480项,发布实施地方标准2621项。
如何才能“复制”昊月的成功之路,推动更多企业借助标准实现自我提升以及产业发展?“首先要有过硬的技术。”郭大雷表示,这是最关键的基础,但这只是万里长征的第一步。
在最初劝杨志亮做标准时,郭大雷说昊月是在“抱着金碗讨饭吃”,一家小企业,有顶尖的技术,却找不到打开市场大门的钥匙,通过做标准,昊月与行业巨头有了平等竞技的平台,开辟了市场突围的路径,“我省有不少企业是业内的隐形冠军,昊月为广大企业尤其是中小企业走创新发展之路树立了一个成功范例。”
有过硬技术的企业不少,但是真正做成标准的却不多。“意识的欠缺是更关键的问题。”郭大雷表示,在他这些年接触的企业中,甚至是一些省内知名的大企业,标准意识都是欠缺的,“更确切地说是制定标准的意识欠缺,所有企业都会谈到标准,但大多数是指执行标准,应用别人的标准或者好一些的能够将其与自身需求相结合进行一些改进。”郭大雷介绍,“而谈到主导制定标准,第一反应多是太难了或者不可能。”
“做国际标准,如果没有政府部门的精神支持、政策指导、资金扶持,我们肯定做不下来。”回顾一路走来的历程,杨志亮坦言。费钱,是最现实的问题,这几年为了做标准,相关国家一个一个地跑,国际会议一场一场地开,仅这方面的花费就有数百万元；缺人,是另一个难点,懂技术、熟悉标准规则、熟知谈判技巧、还能过得了外语关的人才非常稀缺。
在郭大雷看来,我省还有一个短板亟待补齐,标准技术服务业这一新的服务业态亟待培育和发展。
什么样的企业才能成为做标准的“一流企业”?最近,山东昊月新材料股份有限公司主导制定的高吸收性树脂领域的两项国际标准在北京发布,这是我省企业首次将自主专利技术纳入国际标准,一时引来各方关注。
鲁企首将自主专利
写入国际标准
山东昊月新材料股份有限公司,位于济南章丘,是一家生产高吸收性树脂的小企业,不为太多人所熟知。正是这家企业,2007年作为第一起草者参与制定了《纸尿裤高吸收性树脂》和《卫生巾高吸收性树脂》两项国家标准,今年8月,其主导制定的《吸收血液用聚丙烯酸钠高吸收性树脂 第1部分:测试方法》与《吸收血液用聚丙烯酸钠高吸收性树脂 第2部分:规格》两项国际标准通过国际标准化组织(ISO)专业委员会投票批准后正式公布实施。
与绝大多数国际标准正式通过前稍有不同,昊月主导制定的这两项国际标准在最终投票批准前,国际标准化组织专业委员会加了特别提示:这两项国际标准含有中国企业的专利技术,该技术有偿使用,但遵循公平转让原则,即授权使用时不会有内外之别,所有国家一视同仁。
“这是我省企业首次将专利技术写入国际标准。”省质监局副巡视员郭大雷介绍,目前,在国际标准化组织的近3万项国际标准中,中国主导制定的只有1.3%,而其中含有专利的国际标准绝大多数是由欧美国家主导提出的。
这两项标准所涉及的吸收血液用高吸收性树脂,主要用于卫生巾等产品。“以前测试产品吸附性能时都是用水来检测,但产品最终吸收的是血液,两者之间是有很大差别的。”山东昊月新材料股份有限公司董事长杨志亮表示,新标准的确立直接改变了该产品的检测方式,创新性地以模拟血液替代纯净水作为吸收血液用高分子吸收树脂及其终端产品的测试介质,使得该类产品的检测方式、质量评价等更加科学合理。同时,以50秒为分界,将产品分为Ⅰ级和Ⅱ级两个等级,血液模拟液的吸收速度小于等于50秒为Ⅰ级品,大于50秒为Ⅱ级品。
两项标准的确立对行业的影响是颠覆式的,目前生产Ⅰ级产品必须使用昊月的自主专利技术,日本、德国等该领域的传统巨头企业只能生产Ⅱ级产品,至此,昊月一举奠定了在行业中的高端地位。同时,对整个产业市场蛋糕进行了重新划分,国外企业对我国卫生巾等产品市场的长期垄断局面将被进一步打破,我国高吸收性树脂产品将在全球市场上占据更大的分额。
山东昊月新材料股份有限公司财务经理王莉娟介绍,国际标准发布后,日本、墨西哥、韩国、印度等多个国家的订单纷至沓来。
就像打了一场
没有硝烟的战争
“我们和大企业不在一个起跑线上,可以说不做标准没有人知道昊月。”杨志亮坦言。
2000年,杨志亮离开从事多年的教师岗位,和朋友一起买下了一家濒临倒闭的小树脂厂,因为最初效益不好,其他合伙人陆续退出,但凭着一股韧劲,他一心扑在产品研发上,联合国内知名高校实验室,最终生产出了能够吸收尿液、血液的树脂产品,并于2005年申请了国家专利。
当时,检验卫生巾用高吸收性树脂产品是否合格的检测介质是水,日本产品一度占据了国内近80%的市场。2009年9月,昊月主导制定的《卫生巾高吸收性树脂》国家标准正式实施,传统国外巨头的产品因为对模拟人体血液的标准溶液吸收性能不佳,市场占有率明显下降,昊月2010年一年的利润达到了前五年的利润之和。
尝到标准制定甜头的杨志亮,在面对省质监局鼓励其去制定国际标准时却打了退堂鼓,“做标准实在太麻烦了,不停地与各个企业协调、吵架、妥协、退让。”产品市场打开了,忙于赚钱的杨志亮不想再去折腾这件麻烦事儿。
2012年,省质监局举办了一次国际标准发展培训班,郭大雷再次向杨志亮发出了邀请,这一次,杨志亮的态度发生了转变,国家标准他做了两年,但随后的三年,他赚的钱相当于前十几年的总和,而且随着国内其他大企业在国家标准引领下逐渐缩小与昊月产品的差距,国内市场竞争日益激烈,想做产品出口的杨志亮发现,因为国际上尚无此技术,也没有相应标准,他的产品根本卖不到国外市场。
国际标准的制定过程就像打了一场没有硝烟的战争,从项目立项开始,来自国际竞争者的阻力就开始显现,国际标准的立项需要至少5个成员国家联名发起,并须有至少5位业内专家参与,如何选择、协调,让他们了解并支持颇费心思,2013年9月提出意向申请后,2014年4月两项国际标准正式在国际标准化组织塑料技术委员会立项。
“这几年我们一共和来自全球的专家召开了17次国际会议,往来了1191封电子邮件,并邀请了23位来自不同国家的专家来公司实地考察。”山东昊月新材料股份有限公司标准部经理姚美芹介绍。每一次会议都仿佛弥漫着火药味,最初昊月并没有将产品分级的想法,想以50秒为界直接判定合格与否,但遭到了竞争对手的强烈阻挠,因为国外同类产品的吸收速度基本均大于120秒,经过一轮轮的磨合,一次次的争执与退让,最终各方同意了将产品分为两个等级的方案,为吸收血液用高分子树脂产品的更新换代预留了时间。
如何“复制”昊月
的成功之路
截至目前,全省共主导和参与制定国际标准106项、国家标准4642项、行业标准6480项,发布实施地方标准2621项。
如何才能“复制”昊月的成功之路,推动更多企业借助标准实现自我提升以及产业发展?“首先要有过硬的技术。”郭大雷表示,这是最关键的基础,但这只是万里长征的第一步。
在最初劝杨志亮做标准时,郭大雷说昊月是在“抱着金碗讨饭吃”,一家小企业,有顶尖的技术,却找不到打开市场大门的钥匙,通过做标准,昊月与行业巨头有了平等竞技的平台,开辟了市场突围的路径,“我省有不少企业是业内的隐形冠军,昊月为广大企业尤其是中小企业走创新发展之路树立了一个成功范例。”
有过硬技术的企业不少,但是真正做成标准的却不多。“意识的欠缺是更关键的问题。”郭大雷表示,在他这些年接触的企业中,甚至是一些省内知名的大企业,标准意识都是欠缺的,“更确切地说是制定标准的意识欠缺,所有企业都会谈到标准,但大多数是指执行标准,应用别人的标准或者好一些的能够将其与自身需求相结合进行一些改进。”郭大雷介绍,“而谈到主导制定标准,第一反应多是太难了或者不可能。”
“做国际标准,如果没有政府部门的精神支持、政策指导、资金扶持,我们肯定做不下来。”回顾一路走来的历程,杨志亮坦言。费钱,是最现实的问题,这几年为了做标准,相关国家一个一个地跑,国际会议一场一场地开,仅这方面的花费就有数百万元；缺人,是另一个难点,懂技术、熟悉标准规则、熟知谈判技巧、还能过得了外语关的人才非常稀缺。
在郭大雷看来,我省还有一个短板亟待补齐,标准技术服务业这一新的服务业态亟待培育和发展。