□记者 左丰岐 通讯员 魏俊泉 梁祚山 报道
本报肥城讯 “肥矿集团以20多年质量标准化建设实践为基础,在传承的基础上求创新,总结提炼了具有肥矿特色的‘5F’协同管理法,大力实施全面质量管理、全面预算管理、全面风险管理、全面对标管理、全面业绩管理,通过各子系统协同发挥作用,为强化集团管控、提高效率效益注入了源源不竭的动力。”日前,山东能源肥矿集团董事长、党委书记孙廷华介绍说。
肥矿被誉为全国煤矿质量标准化建设的发源地,早在上世纪80年代,当时的肥城矿务局开展质量标准化矿井建设,成为全国同行学习的典型,并引发了全国煤矿大搞质量标准化的热潮。及至九十年代,肥矿又进一步深入,开展了安全质量标准化矿山建设,在全国又掀起“学肥矿、保安全”的高潮。近年来,随着煤炭产业和企业发展,肥矿集团领导班子在重新审视80年代质量标准化和90年代安全质量标准化的基础上,正式提出了实施全面质量管理、全面预算管理、全面风险管理、全面对标管理、全员业绩管理的“5F”协同管理法,并将试点单位选择在被誉为“智慧矿山”建设典型的梁宝寺公司。
“5F”协同管理法的内涵是以科学发展观为指导,以“超越·精新”文化为引领,坚持以人为本、岗位为基点,吸纳现代管理文明成果,运用物联网技术,打造数据集成信息共享平台,着力重塑心智模式、集成管理要素、优化管理流程、降低管理成本、激活管理潜能、提升管理效能,做到所有工作明职责、控流程、重结果,实现全面、全员、全过程、全覆盖、全考核,由传统的“管理人”向“规范岗”转变,达到5F各子系统的标准化、一体化、协同化、智能化,建成全面标准化“智慧矿山”。
“实施全面标准化建设,是对肥矿集团历史的传承、创新和发展。”梁宝寺公司董事长、党委书记、总经理张斌对记者说,“全面标准化建设,是全面、全员、全过程、全覆盖、全动态的标准化,也是不间断运行、全过程控制、持续化改进、螺旋式上升的渐进过程,突破了过去质量标准化仅限于安全生产领域的定式,范围更广、标准更高、要求更细、考核更严。”
梁宝寺公司在从基础原标准入手,修订了7个专业基础设施技术标准,分专业制定102大项、343小项施工标准,174张施工图和306张效果图；按矿、科(区)、班组、操作员工4个层级,建立生产、辅助、后勤、机关4个类别517个岗位工作标准；完善117项管理标准,覆盖所有岗位、所有人、所有事,实现“工作有标准、管理全覆盖、考核无盲区、奖惩有依据”。
同时,他们依托信息技术,对过去单一、独立运行的众多系统进行了重塑、集成和完善,收集2000多万个基础数据,建设并集成了30多套系统；运用先进的3G技术将智慧矿山管控平台信息、数据全部反馈应用于每名员工的手机,实现了集预控警示、短信通知、信息查询、人员定位、门禁考勤等12个大类156项功能于一体的“手机一卡通”。
“‘标准化就是约束力、执行力、生产力’的理念已经逐步内化于心、外化于形、固化于制,员工心智得到升华,工作流程得到优化,生产效率得到显著提升。”张斌介绍说。梁宝寺公司坚持以岗位为基点、三大标准为基础、信息化为支撑、六线考核为保障,全力以赴打造“十化六过硬”全面标准化“智慧矿山”,即:企业管理标准化、分析决策智慧化、系统控制自动化、井下生产清洁化、层级管理程序化、工作流程闭合化、科技创新群众化、教育培训常态化、员工行为规范化、地面环境园林化,以及井下、地面、管理、装备、素养、科技六个过硬,打造充满创新活力、高端高质高效的梁宝寺公司。
“‘5F’协同管理法实质是管理流程的再造,责任的再细化、权力的再调整、利益的再分配。这一系统管理模式是肥矿标准化发展和突破,也是发展新阶段的必然选择,也避免了以往管理中头疼医头、脚疼医脚的弊病,是对传统管理的新突破。”肥矿集团总经理朱立新说。
本报肥城讯 “肥矿集团以20多年质量标准化建设实践为基础,在传承的基础上求创新,总结提炼了具有肥矿特色的‘5F’协同管理法,大力实施全面质量管理、全面预算管理、全面风险管理、全面对标管理、全面业绩管理,通过各子系统协同发挥作用,为强化集团管控、提高效率效益注入了源源不竭的动力。”日前,山东能源肥矿集团董事长、党委书记孙廷华介绍说。
肥矿被誉为全国煤矿质量标准化建设的发源地,早在上世纪80年代,当时的肥城矿务局开展质量标准化矿井建设,成为全国同行学习的典型,并引发了全国煤矿大搞质量标准化的热潮。及至九十年代,肥矿又进一步深入,开展了安全质量标准化矿山建设,在全国又掀起“学肥矿、保安全”的高潮。近年来,随着煤炭产业和企业发展,肥矿集团领导班子在重新审视80年代质量标准化和90年代安全质量标准化的基础上,正式提出了实施全面质量管理、全面预算管理、全面风险管理、全面对标管理、全员业绩管理的“5F”协同管理法,并将试点单位选择在被誉为“智慧矿山”建设典型的梁宝寺公司。
“5F”协同管理法的内涵是以科学发展观为指导,以“超越·精新”文化为引领,坚持以人为本、岗位为基点,吸纳现代管理文明成果,运用物联网技术,打造数据集成信息共享平台,着力重塑心智模式、集成管理要素、优化管理流程、降低管理成本、激活管理潜能、提升管理效能,做到所有工作明职责、控流程、重结果,实现全面、全员、全过程、全覆盖、全考核,由传统的“管理人”向“规范岗”转变,达到5F各子系统的标准化、一体化、协同化、智能化,建成全面标准化“智慧矿山”。
“实施全面标准化建设,是对肥矿集团历史的传承、创新和发展。”梁宝寺公司董事长、党委书记、总经理张斌对记者说,“全面标准化建设,是全面、全员、全过程、全覆盖、全动态的标准化,也是不间断运行、全过程控制、持续化改进、螺旋式上升的渐进过程,突破了过去质量标准化仅限于安全生产领域的定式,范围更广、标准更高、要求更细、考核更严。”
梁宝寺公司在从基础原标准入手,修订了7个专业基础设施技术标准,分专业制定102大项、343小项施工标准,174张施工图和306张效果图；按矿、科(区)、班组、操作员工4个层级,建立生产、辅助、后勤、机关4个类别517个岗位工作标准；完善117项管理标准,覆盖所有岗位、所有人、所有事,实现“工作有标准、管理全覆盖、考核无盲区、奖惩有依据”。
同时,他们依托信息技术,对过去单一、独立运行的众多系统进行了重塑、集成和完善,收集2000多万个基础数据,建设并集成了30多套系统；运用先进的3G技术将智慧矿山管控平台信息、数据全部反馈应用于每名员工的手机,实现了集预控警示、短信通知、信息查询、人员定位、门禁考勤等12个大类156项功能于一体的“手机一卡通”。
“‘标准化就是约束力、执行力、生产力’的理念已经逐步内化于心、外化于形、固化于制,员工心智得到升华,工作流程得到优化,生产效率得到显著提升。”张斌介绍说。梁宝寺公司坚持以岗位为基点、三大标准为基础、信息化为支撑、六线考核为保障,全力以赴打造“十化六过硬”全面标准化“智慧矿山”,即:企业管理标准化、分析决策智慧化、系统控制自动化、井下生产清洁化、层级管理程序化、工作流程闭合化、科技创新群众化、教育培训常态化、员工行为规范化、地面环境园林化,以及井下、地面、管理、装备、素养、科技六个过硬,打造充满创新活力、高端高质高效的梁宝寺公司。
“‘5F’协同管理法实质是管理流程的再造,责任的再细化、权力的再调整、利益的再分配。这一系统管理模式是肥矿标准化发展和突破,也是发展新阶段的必然选择,也避免了以往管理中头疼医头、脚疼医脚的弊病,是对传统管理的新突破。”肥矿集团总经理朱立新说。