□ 本报记者 于向阳
9月12日,中秋节,记者来到莱钢集团型钢公司炼钢厂1、2号转炉车间,跟随生产甲班一起上早班。正逢过节,车间充满了浓厚的节日气氛。休息室里挂着“欢度中秋佳节”的横幅,桌子上放满了瓜果梨桃和月饼。
这个转炉车间,每年出钢270万吨,占全莱钢集团总产量的1/4。想像当中,转炉车间里应该是高温、污浊、噪音,而实际情况却是完全两样,干净、清洁、安静,让记者着实大吃一惊。
科技炼钢
在操作控制台,“一助”原奎丰正紧紧盯着屏幕上炉口火焰的情况。小原用的这套设备和系统叫“一键式炼钢”,自动化程度很高,每炼一炉钢,小原只需按一下鼠标,36分钟后,一炉钢就出炉了。
莱钢研制的这套技术曾获得过国家冶金科学技术奖一等奖。这套技术的应用,使得炼钢全过程各环节全部数字化,运转情况完全显示在电脑上,实现生产时刻表式管理,炼钢工再也不用盯着转炉炼钢了。
带上安全帽,记者来到了转炉跟前。平台四周干干净净,空气清新,只是在转炉前二三米处才感到炽热的高温。车间副主任张伟说,在以前,粉尘飞扬,噪音刺耳,“脸都快烤熟了”,两个人说话时不但听不见,而且互相也看不见。现在,炉前工人甚至连防尘口罩都不需要戴。
科技进步提高了炉前工的地位。厂里每次竞争上岗,炉前工的竞争是最激烈的。炼钢厂男多女少,职工找对象难,炉前工却不一样,往往是一到岗“就被盯上了”。
张伟热情地邀请记者亲手炼一炉钢。准备工作就绪后,我走上控制台,轻点鼠标,屏幕上长长的氧枪开始缓缓地插入炉膛,炼钢开始啦!
这炉钢120吨,用于生产中厚板,相当于3辆重型坦克的用钢量。
记者想,炼钢不是这样清闲吧。正在疑惑着,炉长崔立波说,其实“一助”是整个班组工作最紧张的工种,要一刻不停地盯着屏幕不断变化的情况,时刻准备处理出现的异常情况。有时一天下来,连吃饭的时间都没有。除此之外,小原还有一项很重要的任务,就是定期与技术科的人一起,根据平时工作经验的积累,共同研讨制定系统模块,不同温度、不同成份的铁水应用不同的模块,达到高质、节能的目的。现在电脑储存的40多种模块就是这样制定出来的,正因为如此,才显得小原操作起来可以如此地悠闲。
“哲学炼钢”
崔立波班组11人,他们还有另外一个名称——鹰风小队。这是莱钢建设学习型组织过程中他们给自己团队起的。
炼钢厂推行哲学管理,鹰风小队则把自己的工作叫做“哲学炼钢”。崔炉长解释说,他们把炼钢的原料、设备、操作看作是一个整体的大系统,提高质量、降低能耗不能从单一的局部来看,凡事都要用系统的、辩证发展的观点进行观察和分析,要有全局、动态的眼光。
下午4:00,生产甲班交班,记者旁听了一次颇有“哲学意味”的交班小结会。崔炉长主持说,今天发现几个问题。首先,“一助”选择吹炼模块时考虑欠周密,导致氧枪粘钢。其次,上午有1人走上23米平台独自进行清理操作,违反了“必须2人上平台操作以达到安全监护”的厂规,大家要敲起警钟。第三,平时总是在讲“千里之堤,溃于蚁穴”,但今天还是由于检修导致了现场物料摆放混乱,带来了安全生产的隐患。
负能炼钢
刚到炼钢厂时,记者提了一个问题,“为什么见不到高高的烟囱”?周围的人都笑了。原来,现在他们炼钢已经没有了烟囱,炼钢过程中产生的烟气,全部通过管道进入干法除尘系统处理后供应发电,全部回收利用了。现在,炼钢过程生产出的能量,要大于消耗的能量,这叫“负能炼钢”。
负能炼钢是钢铁行业拥有先进炼钢技术的重要标志之一。炼钢厂通过加强标准化操作,为提高能源回收利用创造条件。目前,厂生活区已经在使用该厂蒸汽。该厂蒸汽并网回收量达到60kg/t,为历史最好水平。
走在正出钢的转炉前,崔立波向记者介绍,他们负责的1号炉和2号炉,通过标准化操作,确定了煤气最佳回收时间,每炉钢回收时间由原来的6.5分钟增加到8分钟,转炉综合能耗吨钢达到-3.2千克标准煤。
