□ 本报通讯员 王艳芹
本报记者 张思凯
对于2019年争先晋位到世界500强第318位的兖矿集团而言，用科技进步和创新的“齿轮”带动企业这台“机器”的高质量运转，是赢得国际国内竞争主动权的利器。
2019年，兖矿用“加速度”跑出了“5G模式”。对于四地上市、发展触角伸向南美洲、澳大利亚、加拿大等海外领域，驻外板块涵盖陕西、内蒙、贵州、新疆、山西等地的兖矿集团而言，用“洪荒之力”抢占工业互联网创新高地，赋能传统产业转型升级、助力新旧动能转换，是兖矿放眼新一轮改革创新发展谋篇布局的一支“魔法棒”。
2019年6月27日上午，世界领先的智能综放工作面在兖矿鲍店煤矿一次开机成功！目前，智能化综放工作面每个班次只需7名作业人员，与传统工艺相比，人员减幅达50%以上。
8月20日上午，兖矿与山东联通、中兴通讯在信达酒店签署战略合作框架协议，并揭牌“5G+智慧矿业联合实验室”。依托三方技术、资金、人才等优势，加快5G矿业应用进程，打造强强联合、协同发展的典范，力争成为全球矿业5G应用的开拓者和引领者。
9月19日，兖矿集团成立SPA创新中心，瞄准机制体制、管理方式、商业模式等多个角度，体现创新思维。在兖矿总部、东滩矿选煤厂、国宏化工公司分别进行5G基站实验性部署，实现重点区域5G网络覆盖，积极推进矿用5G智能传输平台研发设计、东滩选煤厂无人机视频巡检、国宏化工AR远程维修和VR安全教育等场景研究测试工作。
作为集团公司最晚投建的一对矿井，万福能源公司于9月28日建成了兖矿首家智慧食堂，实现了机器人做饭、员工微信点餐、结算自动化，通过就餐记录，可关联每个菜品，食品安全可追溯，一日三餐变得更快捷和精准。
……
对于历经40多年发展的兖矿集团而言，从“四型”矿井建设到制造业升级提档再到安全监控“天眼”的无缝隙覆盖，科技创新是主轴，带动着集团实现从跟随、赶超到引领的跨越式发展。
作为山东省属国有特大型企业，兖矿在立井建设、露天开采和气化液化技术等方面世界领先。他们专门成立冲击地压防治、地质灾害防治、智能开采实验“三个中心”，一矿一策开展重大灾害防治，安全形势保持总体稳定。
兖矿把智能化改造作为提升安全保障能力的关键手段，煤炭产业制定智能矿山三年建设规划，智能矿井建设全国领先。建成2个智能矿山示范点、12个智能采煤工作面、11个远程控制掘进工作面，省内冲击地压矿井全部实现智能化开采。科技创新衍生的成果惠及着井下一线职工安全生产，也领跑着矿山开采世界一流水平。
以金鸡滩矿为例，该矿紧紧围绕“国际先进、国内一流”的现代化矿井目标，成功应用了世界首套8.2米超大采高液压支架及成套装备，利用国产设备打造世界一流矿井，大大提高了煤炭回采率。同时，该矿依托综采放顶煤核心技术，充分借鉴8.2米超大采高综采成功应用成功经验，将7米超大采高综放工作面成套装备成功应用到井下117工作面，配套的前后运输机、破碎机等，再一次开创了世界特厚硬煤层安全、高效、绿色、智能开采历史的先河。
安全、绿色、高效、智能。创新是实现技术进步和提升的重要途径，不但让兖矿“四型”矿井建设跑出了国际“Style”，也为兖矿新能源发展增添着新砝码。
2019年10月29日至30日，兖矿在北京召开高温费托合成产物加工及产品方案研讨会。经国内外炼油化工、精细化工领域有关专家充分讨论，一致认为兖矿高温费托合成技术属国内首创，可极大地提升煤化工项目的经济性和产品附加值。
以科技研发惠民，以创新回馈社会。向来以履行国有大型企业责任为己任的兖矿集团，坚持“高效、清洁、绿色”的发展理念，充分考虑我国“富煤、缺油、少气”的资源禀赋，启动实施“蓝天工程”，面向量大面广、难以治理的居民生活、农业生产、工业窑炉、中小型锅炉超低排放等领域开展技术研究，探索出了煤炭清洁高效利用的新路径。烟煤改性洁净型煤匹配解耦环保炉具技术对于解决北方地区清洁取暖问题意义重大。该技术已陆续在山东邹城、河北承德等地进行示范应用，并通过了国家生态环境部科技发展中心技术评估。
近年来，兖矿集团坚持自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来的方针，累计投入科研经费143亿元，建成国家级技术中心、国家工程中心、国家重点实验室和院士工作站，获得国家科技进步特等奖等20余项国家科技奖项。这些重大核心科技成果，解决了行业重大技术难题，厚植起转型跨越发展的硬实力。
本报记者 张思凯
对于2019年争先晋位到世界500强第318位的兖矿集团而言，用科技进步和创新的“齿轮”带动企业这台“机器”的高质量运转，是赢得国际国内竞争主动权的利器。
2019年，兖矿用“加速度”跑出了“5G模式”。对于四地上市、发展触角伸向南美洲、澳大利亚、加拿大等海外领域，驻外板块涵盖陕西、内蒙、贵州、新疆、山西等地的兖矿集团而言，用“洪荒之力”抢占工业互联网创新高地，赋能传统产业转型升级、助力新旧动能转换，是兖矿放眼新一轮改革创新发展谋篇布局的一支“魔法棒”。
2019年6月27日上午，世界领先的智能综放工作面在兖矿鲍店煤矿一次开机成功！目前，智能化综放工作面每个班次只需7名作业人员，与传统工艺相比，人员减幅达50%以上。
8月20日上午，兖矿与山东联通、中兴通讯在信达酒店签署战略合作框架协议，并揭牌“5G+智慧矿业联合实验室”。依托三方技术、资金、人才等优势，加快5G矿业应用进程，打造强强联合、协同发展的典范，力争成为全球矿业5G应用的开拓者和引领者。
9月19日，兖矿集团成立SPA创新中心，瞄准机制体制、管理方式、商业模式等多个角度，体现创新思维。在兖矿总部、东滩矿选煤厂、国宏化工公司分别进行5G基站实验性部署，实现重点区域5G网络覆盖，积极推进矿用5G智能传输平台研发设计、东滩选煤厂无人机视频巡检、国宏化工AR远程维修和VR安全教育等场景研究测试工作。
作为集团公司最晚投建的一对矿井，万福能源公司于9月28日建成了兖矿首家智慧食堂，实现了机器人做饭、员工微信点餐、结算自动化，通过就餐记录，可关联每个菜品，食品安全可追溯，一日三餐变得更快捷和精准。
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对于历经40多年发展的兖矿集团而言，从“四型”矿井建设到制造业升级提档再到安全监控“天眼”的无缝隙覆盖，科技创新是主轴，带动着集团实现从跟随、赶超到引领的跨越式发展。
作为山东省属国有特大型企业，兖矿在立井建设、露天开采和气化液化技术等方面世界领先。他们专门成立冲击地压防治、地质灾害防治、智能开采实验“三个中心”，一矿一策开展重大灾害防治，安全形势保持总体稳定。
兖矿把智能化改造作为提升安全保障能力的关键手段，煤炭产业制定智能矿山三年建设规划，智能矿井建设全国领先。建成2个智能矿山示范点、12个智能采煤工作面、11个远程控制掘进工作面，省内冲击地压矿井全部实现智能化开采。科技创新衍生的成果惠及着井下一线职工安全生产，也领跑着矿山开采世界一流水平。
以金鸡滩矿为例，该矿紧紧围绕“国际先进、国内一流”的现代化矿井目标，成功应用了世界首套8.2米超大采高液压支架及成套装备，利用国产设备打造世界一流矿井，大大提高了煤炭回采率。同时，该矿依托综采放顶煤核心技术，充分借鉴8.2米超大采高综采成功应用成功经验，将7米超大采高综放工作面成套装备成功应用到井下117工作面，配套的前后运输机、破碎机等，再一次开创了世界特厚硬煤层安全、高效、绿色、智能开采历史的先河。
安全、绿色、高效、智能。创新是实现技术进步和提升的重要途径，不但让兖矿“四型”矿井建设跑出了国际“Style”，也为兖矿新能源发展增添着新砝码。
2019年10月29日至30日，兖矿在北京召开高温费托合成产物加工及产品方案研讨会。经国内外炼油化工、精细化工领域有关专家充分讨论，一致认为兖矿高温费托合成技术属国内首创，可极大地提升煤化工项目的经济性和产品附加值。
以科技研发惠民，以创新回馈社会。向来以履行国有大型企业责任为己任的兖矿集团，坚持“高效、清洁、绿色”的发展理念，充分考虑我国“富煤、缺油、少气”的资源禀赋，启动实施“蓝天工程”，面向量大面广、难以治理的居民生活、农业生产、工业窑炉、中小型锅炉超低排放等领域开展技术研究，探索出了煤炭清洁高效利用的新路径。烟煤改性洁净型煤匹配解耦环保炉具技术对于解决北方地区清洁取暖问题意义重大。该技术已陆续在山东邹城、河北承德等地进行示范应用，并通过了国家生态环境部科技发展中心技术评估。
近年来，兖矿集团坚持自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来的方针，累计投入科研经费143亿元，建成国家级技术中心、国家工程中心、国家重点实验室和院士工作站，获得国家科技进步特等奖等20余项国家科技奖项。这些重大核心科技成果，解决了行业重大技术难题，厚植起转型跨越发展的硬实力。