□记者 李文明 报道
本报北京电 在12月10日召开的2019年度全国石油和化工科技创新大会上，金正大集团一举获得3项科学技术奖，其中“一种立式控释肥包膜流化床”项目荣获专利金奖。
“一种立式控释肥包膜流化床”项目在化肥工业生产中首创了以保压自动装卸料、连续雾化喷涂装置等为核心的立式流化床，创建了世界最大的百万吨缓控释肥柔性生产装置，解决了传统产业化生产存在的效率低、能耗高、连续性及清洁化程度差等关键技术难题，实现了整个缓控释肥生产装置的连续化、自动化及智能化生产。与前期同类产品相比，包膜材料用量减少20%，综合平均能耗降低30%，加工成本减少20%。
记者了解到，本项目系列产品已在全国31个省份进行大面积示范与推广，累计应用面积2.84亿亩，总增收节支994亿元。该项目成果作为工信部和农业部主推技术，满足了国家重大需求，提升了缓控释肥技术与产品的国际话语权和市场竞争力，推动了我国化肥工业的转型升级和行业的跨越式技术进步。
“植物源功能型包膜缓控释肥生产技术体系构建”和“基于我国标准的脲醛缓释肥料ISO标准研制及应用”分别荣获科技进步二等奖。
“植物源功能型包膜缓控释肥生产技术体系构建”项目由金正大公司牵头、山东农业大学等单位参与完成。该项目针对当前石化膜材成本高、资源不可再生、逆境下产品肥料利用率低等问题，开发出腐植酸、海藻酸和菌源代谢物等功能增效剂提取工艺，研发出植物源膜材多元改性、核芯肥料预处理工艺和肥料养分/功能增效物质精准控释技术，构建了植物源功能型包膜缓控释肥绿色生产体系，研制出植物源功能型包膜缓控释肥料4个系列5种新产品及轻简化施肥技术，突破了行业关键技术瓶颈。该项目相关技术已在国内13家企业转化，通过产品示范推广，近三年实现总增收节支87.15亿元。
“基于我国标准的脲醛缓释肥料ISO标准研制及应用”项目从提高肥料利用率、统一分析检测标准和集成产品产业化技术三个关键因素出发，首次制订了ISO 19670：2017《肥料和土壤调理剂-脲醛缓释肥料-通用要求》国际标准，统一了全球脲醛缓释肥料分析检测指标，解决了脲醛缓释肥料生产过程中的技术难题。项目的实施，充分展示了中国肥料在国际舞台上的话语权和影响力，对我国肥料行业布局“一带一路”建设起到了很好的引领作用。
本报北京电 在12月10日召开的2019年度全国石油和化工科技创新大会上，金正大集团一举获得3项科学技术奖，其中“一种立式控释肥包膜流化床”项目荣获专利金奖。
“一种立式控释肥包膜流化床”项目在化肥工业生产中首创了以保压自动装卸料、连续雾化喷涂装置等为核心的立式流化床，创建了世界最大的百万吨缓控释肥柔性生产装置，解决了传统产业化生产存在的效率低、能耗高、连续性及清洁化程度差等关键技术难题，实现了整个缓控释肥生产装置的连续化、自动化及智能化生产。与前期同类产品相比，包膜材料用量减少20%，综合平均能耗降低30%，加工成本减少20%。
记者了解到，本项目系列产品已在全国31个省份进行大面积示范与推广，累计应用面积2.84亿亩，总增收节支994亿元。该项目成果作为工信部和农业部主推技术，满足了国家重大需求，提升了缓控释肥技术与产品的国际话语权和市场竞争力，推动了我国化肥工业的转型升级和行业的跨越式技术进步。
“植物源功能型包膜缓控释肥生产技术体系构建”和“基于我国标准的脲醛缓释肥料ISO标准研制及应用”分别荣获科技进步二等奖。
“植物源功能型包膜缓控释肥生产技术体系构建”项目由金正大公司牵头、山东农业大学等单位参与完成。该项目针对当前石化膜材成本高、资源不可再生、逆境下产品肥料利用率低等问题，开发出腐植酸、海藻酸和菌源代谢物等功能增效剂提取工艺，研发出植物源膜材多元改性、核芯肥料预处理工艺和肥料养分/功能增效物质精准控释技术，构建了植物源功能型包膜缓控释肥绿色生产体系，研制出植物源功能型包膜缓控释肥料4个系列5种新产品及轻简化施肥技术，突破了行业关键技术瓶颈。该项目相关技术已在国内13家企业转化，通过产品示范推广，近三年实现总增收节支87.15亿元。
“基于我国标准的脲醛缓释肥料ISO标准研制及应用”项目从提高肥料利用率、统一分析检测标准和集成产品产业化技术三个关键因素出发，首次制订了ISO 19670：2017《肥料和土壤调理剂-脲醛缓释肥料-通用要求》国际标准，统一了全球脲醛缓释肥料分析检测指标，解决了脲醛缓释肥料生产过程中的技术难题。项目的实施，充分展示了中国肥料在国际舞台上的话语权和影响力，对我国肥料行业布局“一带一路”建设起到了很好的引领作用。