□ 本报通讯员 弋永杰 王家海
最近,陪伴山能淄矿集团双欣矿业公司掘锚队干部职工,在井下连续“战斗”4年多、创造多项掘进记录的掘锚一体机,缓缓移到地面,将返厂大修。
“你们公司是使用这套设备最好的,让国际友人也心服口服,感到好奇了。”掘锚一体机售后服务技术人员孟卫斌伸出大拇指赞叹说。2018年5月份,掘锚队在4113辅助运输顺槽20.8平方米断面内,采用掘锚一体机单头进尺达到了1458米。
据掘锚一体机经销商山特维克(中国)有限公司副总经理邹晋生介绍,双欣矿业公司创出的这一纪录,在国际上同类条件矿井单月单头单进也是首屈一指。
9位来自俄罗斯的专家专程飞到中国,深入到双欣矿业公司掘锚一体机掘进现场,探秘操作使用经验。为了求证这一事实,这些“洋专家”查看了现场生产,专门见证职工的操作工序,上井后查阅了该区队的作业计划、工作原始台账,并拍照取证。通过翻译介绍,他们针对现场紧凑工序、严密的生产组织赞叹不已。
掘锚队用什么秘诀创出这样的高记录?
“精细管理、不断创新与务实求效,这就是我们的绝招。”年轻而又利落的掘锚队队长吴玉杰,一句话点出了真谛。
“我们这套掘锚一体机于2014年4月投入使用,4年多的使用,设备的各个部位出现了老化现象,日掘进最高进尺40米。要想高效掘进,只有让掘描一体机安全高效运行,才能保证有较高的进尺。”吴玉杰介绍。
为了保证掘锚一体机高效运转,他们实施全员生产维护,把部分人专管变为全员使用管理维护。“掘锚一体机是我们的饭碗,如果它出故障了,那就麻烦了!”生产班长马新民颇有感慨。虽然他的话语不多,却是实实在在说出一个道理。他们实施掘锚一体机维修保养制度,让每位职工有责任心爱护设备。
现场参与生产的职工既是设备的使用者、操作者,又是设备的管理者和维护者,基本杜绝了掘锚一体机因维护不及时出现故障而影响正常生产的情况。同时,为深挖设备的最大优势,他们向全员征集在提高设备运转效率、优化工作流程等方面的建议。仅应用于设备维修维护方面的建议就有26条,使掘锚一体机的开机率达到了90%以上,班进尺保持在15米左右。
如果说维护保养设备是他们实现高效的第一绝招,那么创新是他们使出的第二手杀手锏。
掘锚一体机最大的优势,是巷道掘进与支护平行作业。在实践中,掘进速度一般快于支护。为了最大限度地实现平行作业,他们在连运一号车上又搭建了一个支护平台,增加一支护环节开辟了第三个平行作业点,将一次性完成锚网锚索联合支护施工工艺分为了机前锚网支护和机后锚索支护两部分,让施工程序更加紧凑,在支护强度同比提升25%的前提下,每班掘进进尺提高了近3米。
不仅如此,他们还在连运一号车后设计安装了液压绞车,掘锚机、一号车不用倒车就可实现跟机胶带的延伸,将生产准备时间由原来50分钟缩短到30分钟,单班掘进速度能提高1米。掘锚队不断对设备、运输系统、使用的工器具优化改造,仅在2018年完成各类小改小革创新项目30多项,创造价值208万元。
在发挥设备最大优势的同时,他们充分利用内部市场化调动职工的劳动积极性,拉大职工的“贫富差距”,真正做到奖勤罚懒。“区队将任务指标细化分解我们班组后,我们发挥班组薪酬自主管理的优势,打好自己的小算盘,按照干啥活挣啥钱量化到了个人。”马新民谈出自己的经验。据了解,11月份马新民所在的班组同岗位职工间最大收入差距达到了近2000元。
“我们还对整个迎头掘进工艺进行写实,对3个生产班组施工情况对比分析,将各个班组好的经验做法进行总结提炼、推广应用,形成了良好的生产秩序。”吴玉杰介绍。
2018年,双欣矿业公司掘锚队主动担当、自我加压,最大限度发挥设备效能、人员积极性,提高掘进水平,全年完成掘进进尺11726米,达到了“万米综掘队”奋斗目标。
最近,陪伴山能淄矿集团双欣矿业公司掘锚队干部职工,在井下连续“战斗”4年多、创造多项掘进记录的掘锚一体机,缓缓移到地面,将返厂大修。
“你们公司是使用这套设备最好的,让国际友人也心服口服,感到好奇了。”掘锚一体机售后服务技术人员孟卫斌伸出大拇指赞叹说。2018年5月份,掘锚队在4113辅助运输顺槽20.8平方米断面内,采用掘锚一体机单头进尺达到了1458米。
据掘锚一体机经销商山特维克(中国)有限公司副总经理邹晋生介绍,双欣矿业公司创出的这一纪录,在国际上同类条件矿井单月单头单进也是首屈一指。
9位来自俄罗斯的专家专程飞到中国,深入到双欣矿业公司掘锚一体机掘进现场,探秘操作使用经验。为了求证这一事实,这些“洋专家”查看了现场生产,专门见证职工的操作工序,上井后查阅了该区队的作业计划、工作原始台账,并拍照取证。通过翻译介绍,他们针对现场紧凑工序、严密的生产组织赞叹不已。
掘锚队用什么秘诀创出这样的高记录?
“精细管理、不断创新与务实求效,这就是我们的绝招。”年轻而又利落的掘锚队队长吴玉杰,一句话点出了真谛。
“我们这套掘锚一体机于2014年4月投入使用,4年多的使用,设备的各个部位出现了老化现象,日掘进最高进尺40米。要想高效掘进,只有让掘描一体机安全高效运行,才能保证有较高的进尺。”吴玉杰介绍。
为了保证掘锚一体机高效运转,他们实施全员生产维护,把部分人专管变为全员使用管理维护。“掘锚一体机是我们的饭碗,如果它出故障了,那就麻烦了!”生产班长马新民颇有感慨。虽然他的话语不多,却是实实在在说出一个道理。他们实施掘锚一体机维修保养制度,让每位职工有责任心爱护设备。
现场参与生产的职工既是设备的使用者、操作者,又是设备的管理者和维护者,基本杜绝了掘锚一体机因维护不及时出现故障而影响正常生产的情况。同时,为深挖设备的最大优势,他们向全员征集在提高设备运转效率、优化工作流程等方面的建议。仅应用于设备维修维护方面的建议就有26条,使掘锚一体机的开机率达到了90%以上,班进尺保持在15米左右。
如果说维护保养设备是他们实现高效的第一绝招,那么创新是他们使出的第二手杀手锏。
掘锚一体机最大的优势,是巷道掘进与支护平行作业。在实践中,掘进速度一般快于支护。为了最大限度地实现平行作业,他们在连运一号车上又搭建了一个支护平台,增加一支护环节开辟了第三个平行作业点,将一次性完成锚网锚索联合支护施工工艺分为了机前锚网支护和机后锚索支护两部分,让施工程序更加紧凑,在支护强度同比提升25%的前提下,每班掘进进尺提高了近3米。
不仅如此,他们还在连运一号车后设计安装了液压绞车,掘锚机、一号车不用倒车就可实现跟机胶带的延伸,将生产准备时间由原来50分钟缩短到30分钟,单班掘进速度能提高1米。掘锚队不断对设备、运输系统、使用的工器具优化改造,仅在2018年完成各类小改小革创新项目30多项,创造价值208万元。
在发挥设备最大优势的同时,他们充分利用内部市场化调动职工的劳动积极性,拉大职工的“贫富差距”,真正做到奖勤罚懒。“区队将任务指标细化分解我们班组后,我们发挥班组薪酬自主管理的优势,打好自己的小算盘,按照干啥活挣啥钱量化到了个人。”马新民谈出自己的经验。据了解,11月份马新民所在的班组同岗位职工间最大收入差距达到了近2000元。
“我们还对整个迎头掘进工艺进行写实,对3个生产班组施工情况对比分析,将各个班组好的经验做法进行总结提炼、推广应用,形成了良好的生产秩序。”吴玉杰介绍。
2018年,双欣矿业公司掘锚队主动担当、自我加压,最大限度发挥设备效能、人员积极性,提高掘进水平,全年完成掘进进尺11726米,达到了“万米综掘队”奋斗目标。