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▲在赛浩渔具公司,工人们正在加工渔竿。 |
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今年初,“唐坊渔竿”集体商标获国家认定。上世纪八十年代末,天津客商把渔竿引进高青县唐坊镇。1991年,唐坊第一支渔竿诞生,渔具产业由此发端。20多年后的今天,唐坊镇各类渔具加工企业达40余家,从业人员1200余人,年可生产各类鱼竿3000万支,实现产值5亿元以上,产品95％以上出口国外。渔具产业的风生水起,为唐坊镇赢得了淄博市首批特色产业镇的美誉。
□ 本报记者 程芃芃 马景阳
本报通讯员 王克军 耿梦琪
早在2013年,高青县唐坊镇就被中国特色之乡组委会授予“中国渔具之乡”称号。两块国字号招牌,会给唐坊带来什么?日益壮大的渔具产业今后又将如何布局?4月28日,记者就此进行了采访。
由“唐坊制造”变“唐坊创造”
唐坊渔具发展到今天,又到了一个新拐点,不得不经历转型提升的阵痛:以贴牌外销为主,缺乏自主品牌,市场竞争力不强。对以外销为主的唐坊渔具来说,40余家企业鲜有自己的品牌。作为国内三大渔具生产基地之一,表面繁荣的背后,多年来其实一直靠“贴牌”生产打入市场,企业仅仅赚取一点加工费,更多的利润则让经销商赚走了。
在规模较大的赛浩渔具公司,尽管他们早已注册了“志浩”品牌,但在其生产的渔竿上,却根本看不到“唐坊制造”和“志浩”的字样。公司负责人告诉记者,接谁的订单,就要贴谁的商标。如果贴上自己的商标,经销商不认可,根本进不了市场。另外,因为要进入国外市场,绝大多数企业没有自营进出口权,只能完全依附于经销商,企业失去产品定价权,抗风险能力低。
贝齐渔具加工厂经理王国清告诉记者,渔具产业贴牌生产的利润大概在10％左右,而自主品牌的利润能达到50％以上。“处于靠订单贴牌加工阶段的唐坊渔具产业,所获利润微乎其微,一根竿只有一两元利润。”
长期饱受无品牌之弊害,取得这两块国家级招牌,最兴奋的莫过于从事渔具生产的各位企业老板。他们认为,这两块招牌必将成为唐坊渔具的无形资产,他们将借助这些资产,通过举行产品发布会、赞助高规模赛事、关注终端消费者等方式,进行品牌营销推广,由“唐坊制造”向“唐坊创造”转变,提升品牌竞争力和市场占有率。
其实,唐坊渔具产业已经在试水自主品牌经营,从单一的“贴牌”生产向“贴牌”和自主品牌同时发展转变,军增渔具有限公司就是典型代表。该公司生产的渔具,质轻、弹性好、外观精美,深受客户喜爱,通过注册“姜太公”商标,争取省级自营进出口权,获得了更大的利润空间,年销售收入达到1000万元。
构建“渔乐圈”组团发展
经过20多年的发展,唐坊基本形成了包括原料、配件、制造设备、成品加工在内的渔竿工业产业链,实现了由玻璃纤维材质为主的中低端产品向以高科技碳维素为材质的高档产品的转变。
但这个产业链仅仅是围绕渔竿而已。渔具产业涉及渔竿、鱼饵、假饵、渔具设备等多个领域,唐坊绝大多数渔具企业单纯从事渔竿加工,只有极个别企业从事浸胶布生产、制作发泡、导眼等。客商到唐坊采购渔具,只能买到渔竿,而想配齐其他相关产品,还要奔波辗转于全国各地。
渔具产业链的缺失,既是发展的短板,也是潜在的商机,这促使各家加工企业纷纷加快规模膨胀的脚步。同时,提升产品质量在近年来也成为企业的共识,有实力的企业纷纷谋划转型生产高端产品。在贝齐渔具加工厂,王国清向记者展示了两根渔竿,一根是他们自己生产的中档渔竿,与厂内其他产品相比,已属精品；另一根是从国外拿来的高端渔竿样品。拿在手里一比较,明显感觉后者手感更好,重量也只有前者的三分之一。王国清说,这根高端渔竿就是他们今后的发展方向。为了实现这个目标,他决定放慢速度做高端,目前已经购置了新厂房、高薪聘请了专业人才,争取从目前最高几十元的产品定位提升到几百元甚至上千元。
“唐坊渔具要想立足世界市场,打造国内外知名渔具生产基地,必须延伸产业链,形成产业集群效应。”唐坊镇党委书记李杰说。
引导企业相互补链
采访中,记者还发现一个现象:唐坊渔具企业基本都是单打独斗,相互之间几乎不相往来,产品销售都与商家保持单线联系,有些企业间为争夺客源,无序竞争杀价,自相残杀,标准降低,不利于渔具产业档次的整体提升。
唐坊镇镇长高辉说,这种现象早已引起重视,镇上已成立行业协会,完善渔具行业内部调控机制,规范企业不正当竞争行为。
正如高辉所言,一切短视行为只能自毁前程,在产业集聚发展优势大大彰显的新形势下,唐坊渔具要加快转型升级,引导企业相互补链,努力推进品牌化、规模化、集群化和高科技化的变革进程,切实解决渔具企业多而不强的问题。“这个过程或许将是漫长而痛苦的,企业要耐得住寂寞,放长线才能钓大鱼。”他说。
为了把渔具产业做大做强,唐坊镇先后组织相关人员前往北京、河北、威海、烟台等地调研,在此基础上制订出台了《唐坊镇渔具产业振兴计划》,确立了“集群规划、培育龙头、科技为先、创建品牌”的发展战略,规划建设占地200亩的渔具制造产业基地。争取用3年时间,初步建成渔具制造产业园,入园企业10家以上；培育2—3家带动能力强的龙头企业；加强科技创新和品牌建设,注册产品商标和创建自主品牌10个以上,新办理自营进出口权3家以上；到2016年,全镇渔具加工制造业产值达到10亿元,实现利税5000万元。
今年初,“唐坊渔竿”集体商标获国家认定。上世纪八十年代末,天津客商把渔竿引进高青县唐坊镇。1991年,唐坊第一支渔竿诞生,渔具产业由此发端。20多年后的今天,唐坊镇各类渔具加工企业达40余家,从业人员1200余人,年可生产各类鱼竿3000万支,实现产值5亿元以上,产品95％以上出口国外。渔具产业的风生水起,为唐坊镇赢得了淄博市首批特色产业镇的美誉。
□ 本报记者 程芃芃 马景阳
本报通讯员 王克军 耿梦琪
早在2013年,高青县唐坊镇就被中国特色之乡组委会授予“中国渔具之乡”称号。两块国字号招牌,会给唐坊带来什么?日益壮大的渔具产业今后又将如何布局?4月28日,记者就此进行了采访。
由“唐坊制造”变“唐坊创造”
唐坊渔具发展到今天,又到了一个新拐点,不得不经历转型提升的阵痛:以贴牌外销为主,缺乏自主品牌,市场竞争力不强。对以外销为主的唐坊渔具来说,40余家企业鲜有自己的品牌。作为国内三大渔具生产基地之一,表面繁荣的背后,多年来其实一直靠“贴牌”生产打入市场,企业仅仅赚取一点加工费,更多的利润则让经销商赚走了。
在规模较大的赛浩渔具公司,尽管他们早已注册了“志浩”品牌,但在其生产的渔竿上,却根本看不到“唐坊制造”和“志浩”的字样。公司负责人告诉记者,接谁的订单,就要贴谁的商标。如果贴上自己的商标,经销商不认可,根本进不了市场。另外,因为要进入国外市场,绝大多数企业没有自营进出口权,只能完全依附于经销商,企业失去产品定价权,抗风险能力低。
贝齐渔具加工厂经理王国清告诉记者,渔具产业贴牌生产的利润大概在10％左右,而自主品牌的利润能达到50％以上。“处于靠订单贴牌加工阶段的唐坊渔具产业,所获利润微乎其微,一根竿只有一两元利润。”
长期饱受无品牌之弊害,取得这两块国家级招牌,最兴奋的莫过于从事渔具生产的各位企业老板。他们认为,这两块招牌必将成为唐坊渔具的无形资产,他们将借助这些资产,通过举行产品发布会、赞助高规模赛事、关注终端消费者等方式,进行品牌营销推广,由“唐坊制造”向“唐坊创造”转变,提升品牌竞争力和市场占有率。
其实,唐坊渔具产业已经在试水自主品牌经营,从单一的“贴牌”生产向“贴牌”和自主品牌同时发展转变,军增渔具有限公司就是典型代表。该公司生产的渔具,质轻、弹性好、外观精美,深受客户喜爱,通过注册“姜太公”商标,争取省级自营进出口权,获得了更大的利润空间,年销售收入达到1000万元。
构建“渔乐圈”组团发展
经过20多年的发展,唐坊基本形成了包括原料、配件、制造设备、成品加工在内的渔竿工业产业链,实现了由玻璃纤维材质为主的中低端产品向以高科技碳维素为材质的高档产品的转变。
但这个产业链仅仅是围绕渔竿而已。渔具产业涉及渔竿、鱼饵、假饵、渔具设备等多个领域,唐坊绝大多数渔具企业单纯从事渔竿加工,只有极个别企业从事浸胶布生产、制作发泡、导眼等。客商到唐坊采购渔具,只能买到渔竿,而想配齐其他相关产品,还要奔波辗转于全国各地。
渔具产业链的缺失,既是发展的短板,也是潜在的商机,这促使各家加工企业纷纷加快规模膨胀的脚步。同时,提升产品质量在近年来也成为企业的共识,有实力的企业纷纷谋划转型生产高端产品。在贝齐渔具加工厂,王国清向记者展示了两根渔竿,一根是他们自己生产的中档渔竿,与厂内其他产品相比,已属精品；另一根是从国外拿来的高端渔竿样品。拿在手里一比较,明显感觉后者手感更好,重量也只有前者的三分之一。王国清说,这根高端渔竿就是他们今后的发展方向。为了实现这个目标,他决定放慢速度做高端,目前已经购置了新厂房、高薪聘请了专业人才,争取从目前最高几十元的产品定位提升到几百元甚至上千元。
“唐坊渔具要想立足世界市场,打造国内外知名渔具生产基地,必须延伸产业链,形成产业集群效应。”唐坊镇党委书记李杰说。
引导企业相互补链
采访中,记者还发现一个现象:唐坊渔具企业基本都是单打独斗,相互之间几乎不相往来,产品销售都与商家保持单线联系,有些企业间为争夺客源,无序竞争杀价,自相残杀,标准降低,不利于渔具产业档次的整体提升。
唐坊镇镇长高辉说,这种现象早已引起重视,镇上已成立行业协会,完善渔具行业内部调控机制,规范企业不正当竞争行为。
正如高辉所言,一切短视行为只能自毁前程,在产业集聚发展优势大大彰显的新形势下,唐坊渔具要加快转型升级,引导企业相互补链,努力推进品牌化、规模化、集群化和高科技化的变革进程,切实解决渔具企业多而不强的问题。“这个过程或许将是漫长而痛苦的,企业要耐得住寂寞,放长线才能钓大鱼。”他说。
为了把渔具产业做大做强,唐坊镇先后组织相关人员前往北京、河北、威海、烟台等地调研,在此基础上制订出台了《唐坊镇渔具产业振兴计划》,确立了“集群规划、培育龙头、科技为先、创建品牌”的发展战略,规划建设占地200亩的渔具制造产业基地。争取用3年时间,初步建成渔具制造产业园,入园企业10家以上；培育2—3家带动能力强的龙头企业；加强科技创新和品牌建设,注册产品商标和创建自主品牌10个以上,新办理自营进出口权3家以上；到2016年,全镇渔具加工制造业产值达到10亿元,实现利税5000万元。