“劳动密集”迈向“技术密集”

　　盛名之下，鲁泰“无缝线衬衫”目前的市场表现并不令人炫目，尚处于小批量生产阶段，主要供应国外

    ◆导报记者 牟德鸿 淄博报道

    “这就是我们的‘无缝线衬衫’！”鲁泰纺织股份有限公司品牌总监王严，20日将一件衬衫展示给经济导报记者。乍一看，与平常衬衫并无二致，但细看之余导报记者发现，整件衬衫上竟看不到一个针脚和一根缝纫线。

    “这是我们的鲁泰纺织服装工程研究院两年攻关的成果。”王严说，就在不久前，鲁泰纺织与海尔集团、沈飞集团、神华集团、徐工集团等11家企业一同获得第三届中国工业大奖。“能够获此经国务院批准设立的我国工业领域的最高奖项，无缝成衣技术功不可没。”在纺织服装这一传统视野中的劳动密集型行业内脱颖而出，转型升级为技术密集型企业，鲁泰纺织无缝成衣技术在全行业内极具标杆价值。“对于行业内公认的服装工业大省而非服装品牌强省山东来说，这一品牌资源弥足珍贵。‘无缝线成衣’技术的推出，更应该成为鲁泰纺织品牌升级的一次契机。”中国广告协会学术委员、国内知名品牌营销专家李方毅如此建议。“奇迹”这样发生在鲁泰纺织服装工程研究院，导报记者注意到，每件无缝线衬衫系由一张包括前片、后片、袖子、门襟、口袋等裁片组成，前片、后片、袖子呈十字型连成一大片，门襟、口袋是在工艺流程的后期通过一种纳米热熔粘合环保材料“贴粘”到相应部位上去的。接缝部位起皱是人们穿着衬衫时经常遇到的问题，特别是平整度越好的面料，接缝起皱就越严重。鲁泰纺织服装工程研究院院长助理刘政钦介绍，他们经过研究发现，造成起皱的“罪魁祸首”其实是缝纫线。如何缝线成为制约衬衫向高档化发展的难题。“‘贴粘’技术的应用在服装行业已有先例，如某些化纤材质的运动服和内衣，在上拉锁和商标时就是‘贴粘’。但不同的是，鲁泰纺织无缝线衬衫是全棉材质，所用纳米材料在‘贴粘’时，不会像以往靠‘贴粘’材料与化纤面料发生化学反应那样来实现，更不会产生有害气体。我们在衬衫的所有缝合处都使用了‘贴粘’技术。”刘政钦特别强调。他进一步介绍，鲁泰无缝成衣是目前世界上最先进的具有抗皱、免烫功能的全棉服装制作技术，衬衣具有平整度高、免烫性好、强力高等特点，水洗100次不变形。导报记者在跟随王严参观过纺纱车间、漂染车间、织造车间之后发现，除了织造车间操作人员较多，由于大多采用了世界最先进的自动化程度很高的纺机设备装备，纺纱车间、印染车间操作工数量极其有限。山东服装协会会长刘建国告诉导报记者，鲁泰纺织近年来一直致力于与科研院所和高校合作，并与战略客户和重点供应商联盟，开展了很多行业基础性、关键性和前瞻性科学研究 ，在纺织行业率先实现了由劳动密集型向技术密集型转变、由制造到创造再到创意的升级。转型升级契机“无缝线成衣”技术使制衣工序由原来的70余道减为20余道，技术培训期由传统的大约半年时间缩短为一周左右，生产线由100人左右减为20多人，大大提升了生产效率。在刘建国看 来，这是山东服装纺织行业甩掉产能大省帽子，向产业强省甚至品牌强省迈进的标志，是一件让山东服装业内人士扬眉吐气的事情。但盛名之下，鲁泰“无缝线衬衫”目前似乎并未有人们想象的令人炫目的市场表现。据王严介绍，鲁泰纺织的“无缝线衬衫”目前尚处于小批量生产阶段，产品主要供应美国、印度、日本等国外市场，其中印度每月有4000件的订单；而国内市场的供应量仅有近2000件，每件零售价为1260元。“尽管这项技术已经相当成熟，设备从无到有也历经了3至4个代级，但这项技术毕竟仅有两年的研制历史，设备一直处于完善改进过程中。”王严说，“无缝线成衣”技术为使衬衫向高档化发展提供了比较完美的解决方案 ，这也让他们有足够的理由更加看好企业的前景。相关资料显示，目前鲁泰纺织衬衫产能约2000万件。“不难想象，当我们把产能全部调整到‘无缝线衬衫’上来时，那将意味着什么。”王严说。“‘无缝线衬衫’带来的荣誉应该属于全山东的服装纺织行业，所以对于山东纺织服装产业而言，更应该思考如何以此为契机，为山东服装实现从制造到创造再到创意的嬗变破题。”李方毅说。