青岛市即墨区拥抱工业互联网蓝海，推动企业数字化智能化升级
发力新基建 企业“云”上跑
◆该区已有1200余家企业纳入工业互联网改造项目库◆引导企业工业互联网改造投入11亿元
2020-04-10
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来源：
大众日报
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青岛乾程科技股份有限公司生产车间，工人在照看自动化设备。（□记者 张晓帆 报道） |
■编者按
3月4日，中共中央政治局常务委员会召开会议强调，要“加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设进度”。
新基建是稳投资、扩内需、拉动经济增长的重要途径，也是促升级、优结构、提升经济发展质量的重要环节。相比交通、能源、水利等传统基建，包括5G、工业互联网、物联网等领域的新基建具有鲜明的网络化、数字化、智能化特征。
新基建会带来哪些新机遇？又将如何带动相关产业的升级？本报推出“市县新观察——聚焦新基建”报道。本期，记者走进青岛市即墨区，看当地如何发力新基建，打造全国工业互联网示范区。
□ 本报记者 张晓帆
本报通讯员 吕 栋
机器换人、数字车间、智能化工厂……受疫情影响，青岛市即墨区政企携手努力，加快聚集工业互联网服务商，加快数字化新常态的布局和尝试，用数字化手段把失去的时间夺回来。疫情的倒逼，不仅让企业“上云”更快地成为一种常态，也加速助推了企业有序复工复产。
智能工厂助企业订单不降反增
智能化机器人仿佛钢铁战士般整齐排列，机械手臂飞速运转，元件贴装、光学检测一键操作，智能电表从全自动生产线上完成组装测试，包装后准备发往世界各地……4月1日，在位于即墨区的青岛乾程科技股份有限公司（以下简称“乾程科技”）生产车间，机器正在忙碌运转。相较于忙碌运转的机器，偌大的车间内，难觅工人的身影。
两年前，乾程科技很多生产工序只能依靠手工进行，生产效率满足不了快速增长的业务需求。2018年，公司成为即墨区政府首批工业互联网改造示范企业，在政府真金白银补贴下建设了透明化智能工厂。改造后，企业生产效率提高了50%，产品不合格率由0.5‰降到0.2‰。
“工业互联网提升企业知名度和美誉度。海外客户只要来透明化智能工厂参观，十有八九就会发出订单。澳洲市场的开拓就极大受益于智能工厂建设，今年澳洲市场订单能占到海外市场订单的40%，这几天正在洽谈一笔3000万美元的新西兰订单。”乾程科技智能供应链总监赵丰华说，得益于澳洲市场的开拓，疫情期间，公司的订单不降反增，淡季变旺季，销售额比去年同期增长了30%。
作为全国首个“互联网+”中小企业示范区，即墨区把工业互联网作为推动制造业高质量发展的重要抓手，在全国率先设立互联网工业发展办公室后，又成立了区委书记任组长的工作领导小组，充实力量，设立分行业推进的工作专班，作为全区工业互联网发展、传统产业改造升级的专门赋能机构，推动企业向数字化、智能化加快升级。
顶格研究推进机制保障了工业互联网改造的顺利进行，插上互联网翅膀的工业正发生着惊人的变化。统计数据显示，通过互联网赋能，“基于工业互联网的区域创新转型升级即墨模式”日臻完善，该区已有1200余家企业纳入工业互联网改造项目库，225家企业完成初期改造，改造后企业的设计研发数字化、生产自动化、管理的智能化都得到质的提升，企业产值平均增幅20%以上、利税增长26%、生产效率提高51%、能源消耗下降23%。
每年1亿元专项资金
支持互联网工业改造
“疫情期间，公司三分之一的外地员工很难及时到岗。但是因为前期的工业互联网改造，对工人的依赖并不强。”在位于即墨区的方冠摩擦材料有限公司，据公司董事长助理纪晓亮介绍，自2017年起，公司每年对生产流程、设施设备进行智能化改造，占地近10000平方米的车间，六道工序仅用10多名工人照看自动化设备，产能却提高了1倍，年产值也从6000万元提升到1.7亿元。
2月9日，恒尼制造（青岛）科技有限公司接到青岛市新冠肺炎疫情防控指挥部转产民用口罩的文件后，24个小时就完成了第一个海藻纤维口罩下线。公司总经理吴佳说，工作人员把口罩的生产工艺输入MES（智能制造执行）系统后，依托智能工厂，零成本实现了口罩紧急转产，并且，企业可以根据不同产品的订单量，在内衣和口罩之间随意切换，“非典期间紧急转产时，要全方位调整生产线，第一个口罩下线需要十天时间。”
“疫情倒逼全球产业链、供应链加速重构，大大激发全社会应用工业互联网的热情，发展工业互联网正当其时。”即墨区委书记张军说，围绕纺织服装、汽车及零部件两大产业集群，即墨形成即发织染缝一体柔性化制造模式等9种智能制造模式成果。
据介绍，即墨区每年设立1亿元专项资金支持互联网工业改造，与中航信托成立了10亿元基金，用先进技术装备替换相对落后的工艺设备，提高企业的劳动生产率、产品质量和市场竞争力。截至目前，引导企业工业互联网改造投入11亿元，企业改造数量占到规上企业总数的一半。
“最强大脑”展示
工业互联网先进技术
互联网工业领域“无人工厂”、数字孪生单元级应用、工控安全态势感知平台……这几天，位于即墨区的全国首家工业互联网创新示范平台展厅，每天接待百人的参观团队。
这个“最强大脑”全面展示了全国工业互联网产业发展态势和最新的工业互联网升级改造技术、产品、商业模式和解决方案。
依托平台，即墨区还成立了由150余家企业组成的工业互联网服务商联盟，打造新的科技服务产业集群。下一步，工业互联网创新示范平台建设与人工智能产业共同体落地结合后，将打通政府、企业、行业商协会沟通渠道，形成闭环效应，加快聚集工业互联网服务商，与高端服务商的合作将不断加深。
“即墨区的制造业有坚实的基础，我们作为服务商，致力于以数据为核心，为企业打通并联动生产数据，全方位服务传统制造向智能制造转型，帮助企业实现工艺水平和产品质量的提升。”工业互联网服务商——鼎捷软件山东事业部高级顾问徐亚军说，即墨工业互联网改造政策措施形成了巨大虹吸效应，平台商、服务商加快集聚。目前，甲骨文、腾讯、思爱普、华为等服务商纷纷集聚即墨。
下一步，即墨区将充分发挥好政府的服务职能，发力5G基站、数据库等工业互联网新基建加挡提速，建立由优质互联网服务商、高层次专家学者构成的工业互联网公共服务保障队伍，为企业提供专业化、高水平、接地气的服务。同时，总结可复制、可推广的工业互联网改造成功方案，打造区域工业经济转型升级的优秀典范，将即墨建成全国工业互联网示范区。
3月4日，中共中央政治局常务委员会召开会议强调，要“加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设进度”。
新基建是稳投资、扩内需、拉动经济增长的重要途径，也是促升级、优结构、提升经济发展质量的重要环节。相比交通、能源、水利等传统基建，包括5G、工业互联网、物联网等领域的新基建具有鲜明的网络化、数字化、智能化特征。
新基建会带来哪些新机遇？又将如何带动相关产业的升级？本报推出“市县新观察——聚焦新基建”报道。本期，记者走进青岛市即墨区，看当地如何发力新基建，打造全国工业互联网示范区。
□ 本报记者 张晓帆
本报通讯员 吕 栋
机器换人、数字车间、智能化工厂……受疫情影响，青岛市即墨区政企携手努力，加快聚集工业互联网服务商，加快数字化新常态的布局和尝试，用数字化手段把失去的时间夺回来。疫情的倒逼，不仅让企业“上云”更快地成为一种常态，也加速助推了企业有序复工复产。
智能工厂助企业订单不降反增
智能化机器人仿佛钢铁战士般整齐排列，机械手臂飞速运转，元件贴装、光学检测一键操作，智能电表从全自动生产线上完成组装测试，包装后准备发往世界各地……4月1日，在位于即墨区的青岛乾程科技股份有限公司（以下简称“乾程科技”）生产车间，机器正在忙碌运转。相较于忙碌运转的机器，偌大的车间内，难觅工人的身影。
两年前，乾程科技很多生产工序只能依靠手工进行，生产效率满足不了快速增长的业务需求。2018年，公司成为即墨区政府首批工业互联网改造示范企业，在政府真金白银补贴下建设了透明化智能工厂。改造后，企业生产效率提高了50%，产品不合格率由0.5‰降到0.2‰。
“工业互联网提升企业知名度和美誉度。海外客户只要来透明化智能工厂参观，十有八九就会发出订单。澳洲市场的开拓就极大受益于智能工厂建设，今年澳洲市场订单能占到海外市场订单的40%，这几天正在洽谈一笔3000万美元的新西兰订单。”乾程科技智能供应链总监赵丰华说，得益于澳洲市场的开拓，疫情期间，公司的订单不降反增，淡季变旺季，销售额比去年同期增长了30%。
作为全国首个“互联网+”中小企业示范区，即墨区把工业互联网作为推动制造业高质量发展的重要抓手，在全国率先设立互联网工业发展办公室后，又成立了区委书记任组长的工作领导小组，充实力量，设立分行业推进的工作专班，作为全区工业互联网发展、传统产业改造升级的专门赋能机构，推动企业向数字化、智能化加快升级。
顶格研究推进机制保障了工业互联网改造的顺利进行，插上互联网翅膀的工业正发生着惊人的变化。统计数据显示，通过互联网赋能，“基于工业互联网的区域创新转型升级即墨模式”日臻完善，该区已有1200余家企业纳入工业互联网改造项目库，225家企业完成初期改造，改造后企业的设计研发数字化、生产自动化、管理的智能化都得到质的提升，企业产值平均增幅20%以上、利税增长26%、生产效率提高51%、能源消耗下降23%。
每年1亿元专项资金
支持互联网工业改造
“疫情期间，公司三分之一的外地员工很难及时到岗。但是因为前期的工业互联网改造，对工人的依赖并不强。”在位于即墨区的方冠摩擦材料有限公司，据公司董事长助理纪晓亮介绍，自2017年起，公司每年对生产流程、设施设备进行智能化改造，占地近10000平方米的车间，六道工序仅用10多名工人照看自动化设备，产能却提高了1倍，年产值也从6000万元提升到1.7亿元。
2月9日，恒尼制造（青岛）科技有限公司接到青岛市新冠肺炎疫情防控指挥部转产民用口罩的文件后，24个小时就完成了第一个海藻纤维口罩下线。公司总经理吴佳说，工作人员把口罩的生产工艺输入MES（智能制造执行）系统后，依托智能工厂，零成本实现了口罩紧急转产，并且，企业可以根据不同产品的订单量，在内衣和口罩之间随意切换，“非典期间紧急转产时，要全方位调整生产线，第一个口罩下线需要十天时间。”
“疫情倒逼全球产业链、供应链加速重构，大大激发全社会应用工业互联网的热情，发展工业互联网正当其时。”即墨区委书记张军说，围绕纺织服装、汽车及零部件两大产业集群，即墨形成即发织染缝一体柔性化制造模式等9种智能制造模式成果。
据介绍，即墨区每年设立1亿元专项资金支持互联网工业改造，与中航信托成立了10亿元基金，用先进技术装备替换相对落后的工艺设备，提高企业的劳动生产率、产品质量和市场竞争力。截至目前，引导企业工业互联网改造投入11亿元，企业改造数量占到规上企业总数的一半。
“最强大脑”展示
工业互联网先进技术
互联网工业领域“无人工厂”、数字孪生单元级应用、工控安全态势感知平台……这几天，位于即墨区的全国首家工业互联网创新示范平台展厅，每天接待百人的参观团队。
这个“最强大脑”全面展示了全国工业互联网产业发展态势和最新的工业互联网升级改造技术、产品、商业模式和解决方案。
依托平台，即墨区还成立了由150余家企业组成的工业互联网服务商联盟，打造新的科技服务产业集群。下一步，工业互联网创新示范平台建设与人工智能产业共同体落地结合后，将打通政府、企业、行业商协会沟通渠道，形成闭环效应，加快聚集工业互联网服务商，与高端服务商的合作将不断加深。
“即墨区的制造业有坚实的基础，我们作为服务商，致力于以数据为核心，为企业打通并联动生产数据，全方位服务传统制造向智能制造转型，帮助企业实现工艺水平和产品质量的提升。”工业互联网服务商——鼎捷软件山东事业部高级顾问徐亚军说，即墨工业互联网改造政策措施形成了巨大虹吸效应，平台商、服务商加快集聚。目前，甲骨文、腾讯、思爱普、华为等服务商纷纷集聚即墨。
下一步，即墨区将充分发挥好政府的服务职能，发力5G基站、数据库等工业互联网新基建加挡提速，建立由优质互联网服务商、高层次专家学者构成的工业互联网公共服务保障队伍，为企业提供专业化、高水平、接地气的服务。同时，总结可复制、可推广的工业互联网改造成功方案，打造区域工业经济转型升级的优秀典范，将即墨建成全国工业互联网示范区。