傲立寒冬绽芬芳

——兖矿化工逆势突破的2019

2020-01-20 作者: 张思凯 来源: 大众日报
  □ 本报通讯员 张悦 王磊
    本报记者 张思凯

  2018年,兖矿化工从长期亏损到全面盈利。进入2019年,当兖矿化工人铆足劲头准备继续大干一场时,来自市场的严峻考验赫然摆在眼前。化工产品价格不断跳水,原材料价格居高不下,兖矿化工能否延续辉煌?
  “如果说2018年是‘人努力,天帮忙’,那么2019年我们面临的问题就是:天不帮忙,人要怎么干?”集团公司总经理助理,化工公司党委书记、董事长任毅直言。
  优化生产组织、严抓产品单耗、强化煤炭管理、严控产品质量。2019年,化工公司围绕“成本管控年”主题,实现节能降耗4.14亿元,主要产品平均单位完全成本比上年同期降低118.95元/吨。兖矿甲醇产量居全国第二,商品量居全国第一、世界第四;酸酯类产品实现出口11.35万吨。
借力新动能 剑指高端化工
  2019年10月份,原中共中央政治局常委、中纪委书记贺国强时隔14年再次视察鲁南化工。在沂河边驻足,他感叹说:“鲁化这些年的发展变化真的很大,站在这里看,与美国的伊士曼公司很像!”
  作为山东省第一批批复的31个高端化工园区之一,兖矿鲁南化工园区的发展目标就是瞄准高端集群,打造“大型化、园区化、高端化、终端化”化工园区,向精细化工、高附加值、环保节能方向发展。
  兖矿集团将新旧动能转换的重心放在了兖矿化工:“十四五”末,兖矿化工将建成新材料、新能源与高端精细化工产品生产基地,高端化、终端化工产品产值比重提高到60%以上,增加利润55亿元。围绕这一目标,2019年以来,兖矿化工“大动作”不断。
  6月29日,鲁南化工年产30万吨己内酰胺及配套工程项目开工,该项目被列入山东省新旧动能转换重大项目库第二批优选项目。4万吨/年聚甲醛项目也将于年底前完成主要设备安装。
  10月30日,兖矿集团高温费托合成产物加工及产品方案经国内外炼油化工、精细化工领域有关专家充分讨论,形成专家意见。认为兖矿高温费托合成技术属国内首创,适合于精细化、高值化加工利用。
  12月2日,鲁化净化节能升级改造项目顺利通过竣工验收,全面转入生产运行阶段,全年创效2.14亿元。
  12月31日,鲁南化工动力系统节能升级改造项目成功并汽,投运后将替代鲁南化工5台燃烧效率低、能耗高、供量不足的中温中压循环流化床锅炉,实现“1>5”的效果。
  在陕蒙基地,荣信化工二期年产40万吨煤制乙二醇建成并投料试生产,榆林能化年产50万吨聚甲氧基二甲醚配套年产80万吨甲醇装置顺利投料,在建国内最大的年产50万吨聚甲氧基二甲醚项目正在分步建设。开展三化融合示范化工园区建设,打造智能化工厂,两家企业二期项目的高效推进,对于陕蒙基地化工产业实现新旧动能转换、高质量发展、产品结构拓宽、应对市场风险意义重大,也为集团公司规划陕蒙基地煤化工产品年产1000万吨迈出坚实的步伐。
人人有担当 齐心成大事
   “9.88万吨,这个月咱们又创高产了!”2019年11月的新疆寒风刺骨,这一破纪录的成绩,让新疆煤化工人心里都热腾腾的。成绩背后,他们为了稳住煤炭源头,用足以绕赤道7圈的距离覆盖式调研了疆内7个矿区30多个矿点,生生跑废了一辆车;在没有任何成熟经验可以借鉴的情况下,他们创出单台气化炉带甲醇、合成氨、尿素三系统运行等6种开车法,从系统运行方式的灵活多变上杜绝了非计划停车。
  “抓住化工产业发展有利时机,实现压力容器加工制造提档升级。”作为化工公司改革创新“试验区”的化工装备公司,成功制造完成国宏公司高压塔设备、鲁南化工精馏塔设备等“超长、超重、超大”压力容器设备,获得A级锅炉制造资质,实现了大型重装设备和高端进口特材压力容器制造的突破。
  “一切只为确保系统按时开车。”煤化工程公司围绕“检维修做专、维保做大、建筑安装做强、水务运营做精”工作思路,由检维修维保基础业务转入大型机组检修,创造了公司大修规模最大、大修重合度最高、组织人员最多的历史新纪录。对于化工企业而言,计划检修是确保设备长周期运行的基础,停车检修时间紧、任务重、倒逼工期交叉作业是常态。2019年10月,新疆煤化工系统检修恰逢新中国成立70周年大庆,面临安全稳定的巨大压力,煤化工程公司参战人员203人,全部主动放弃休息休假,实现检修安全、质量“零事故、零缺陷”,确保了新疆煤化工按时开车。
  沧海横流更显英雄本色。面对主导产品价格大幅下滑的严峻考验,化工公司2019年实现盈利7.29亿元,所有单位实现持续盈利,规模当量、运行质量进一步提升。
  “下一步,兖矿化工在保持产业规模和效益的基础上,利用化工产业核心技术优势、人才队伍优势,用3年到5年时间,实现化工产业跨越式发展、爆发式增长,成为集团第二大利润增长极。”任毅充满信心地说。