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□刘磊 报道
12月3日,在山东凯盛生物化工有限公司质量部色谱室内,工作人员通过液相色谱分析仪分析产品质量。 |
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王加荣,山东淄川人,历任山东淄川双凤化工厂技术员、技术科长、副厂长、厂长,并于2005年12月任山东凯盛生物化工有限公司董事长至今,是“二氧化硫气相法”生产氯化亚砜发明专利的主要发明人,山东省优秀青年企业家。
建厂30年的双凤化工厂在王加荣的带领下,以氯化亚砜为基础延伸产业链,提高产品附加值,并以严格的环保要求为基准,提升工艺水平,使得昔日老厂逐渐蜕变成为行业内的“龙头老大”——山东凯盛生物化工有限公司(以下简称“凯盛公司”)。近年来,凯盛公司不仅参与起草氯化亚砜、对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯等多项国内行业标准,产品更是远销美国、日本、韩国等国家。
□ 本报记者 马景阳 刘磊
从3千元到35万元的飞跃
“有谁能想到,这瓶子里的小玩意我们坚持做了整整30年!”凯盛公司董事长王加荣拿着一瓶淡黄色的氯化亚砜溶液,神情自豪地对记者说。
据王加荣介绍,从双凤化工厂1984年建厂,到如今已通过并购完成上市的凯盛公司,一直在从事氯化亚砜的生产,从未间断。有人认为这是“固执”,可王加荣更愿意把这看成是一种“坚守”。
“但‘坚守’却并不意味着固步自封。在行业不景气的时候,我们也曾盲目地引进了许多项目及产品,但是大多都惨淡收场,最终才选择在坚持老本行的基础上,不断延伸其产业链,提高产品附加值这条路上。”王加荣介绍,“产业链延伸后,每年都有2万吨的氯化亚砜用于公司下游产品的制造,在提高产品附加值的同时,仅运费就节省200多万元。”
从3千元/吨应用于医药、农药、染料、三氯蔗糖等传统行业的氯化亚砜,到3万元/吨应用于高性能纤维中的芳纶1313、芳纶1414及芳香族高分子材料聚合的间苯、对苯二甲酰氯,再到35万元/吨以高性能复合材料的基体树脂和超级工程塑料形式应用于航空航天材料、绝缘与密封材料等领域的聚醚酮酮系列产品。
不仅产品价格成十倍、百倍的递增,企业的规模也在不断的扩大,氯化亚砜作为公司主导产品之一,8万吨/年的产量使得凯盛公司成为国内最大的氯化亚砜生产企业(2014年国内氯化亚砜年产量约为20余万吨左右),而且氯化亚砜的下游产品间/对苯二甲酰氯则作为目前应用较为广泛的芳纶聚合单体与酰氯的深加工产品聚醚酮酮一起,远销美、日、韩等国,供不应求。
今年以来,凯盛公司共实现销售收入23831万元,净利润6190余万元,创造税收高达9264余万元。
环保意识先人一步尝甜头
“只要是做化工,就很难避免环境污染,我们也难以规避,以二氧化硫为重要原料的氯化亚砜及酰氯在生产过程中会产生大量含硫尾气和副产盐酸。”王加荣介绍,以往每年都要拿出上百万的治污费用来处理含硫尾气。“随着企业规模的不断扩大,这笔费用也水涨船高,又出于环保意识,这才萌生了尾气回收利用的想法。”
据王加荣介绍,公司工程技术研究中心自2006年起,前后历时2年多,经历上百次优化,才成功研制出尾气治理工艺,通过该工艺不仅可以减少含硫尾气排放,更能回收二氧化硫,节省生产成本,一举多得。仅2013年,凯盛公司就通过该工艺回收二氧化硫3000余吨,节省生产成本近700万元。
“近年来,政府环保部门对于化工企业越来越严格的环保资格审查标准,迫使许多不达标企业关停整顿。环保意识先人一步,让我们真正尝到了发展环保循环利用产业链的甜头,不仅节省了生产成本,更有益于环保事业的发展。”王加荣笑着说,尾气的问题解决了,公司下一步发展循环生产的方向就是如何解决副产盐酸再利用的问题,而不是以不足100元/吨的低廉价将其出售给其他厂家。
起草行业标准 争夺话语权
“由于国内有关氯化亚砜的新材料的应用发展相对缓慢,所以我们生产的酰氯和聚醚酮酮等相对高端的产品仍以出口为主。近年来,来自海外的订单越来越多。”王加荣指了指正在装箱准备通过青岛港发往韩国的100多吨对苯二甲酰氯产品说。
“我们率先打破国外技术垄断,采用拥有自主知识产权且成本低、收率高、产品质量好、适合大规模工业化生产的二氧化硫新工艺技术,产品颇受下游客户的青睐,这也使得我们成为国内行业标准的主要起草者之一。”王加荣说。
截至目前,凯盛公司共获得“一种氯化亚砜的制造方法”、“一种氯化亚砜尾气治理工艺”等7项发明专利；“新型搪玻璃保温分离器”、“聚醚酮酮的生产装置”等6项实用新型专利。此外,凯盛还依靠占垄断地位的精细化工产品市场份额分别于2012年、2013年参与起草了工业用氯化亚砜、间苯二甲酰氯以及对苯二甲酰氯等5项国内化工行业标准,先后被认定为山东省高新技术企业和国家火炬计划重点高新技术企业,主导产品也通过了ISO9001-2008质量体系认证、ISO14001-2004环境管理体系认证。
“如今,4万吨氯化亚砜、1.2万吨酰氯系列产品的产能倍增计划也已经提上日程,而且为了满足市场需求,公司还将开拓化工产品的生产领域,开发新的化工半成品和成品,逐渐形成上下延伸、循环利用的特色产业链。”王加荣说,凯盛公司在占领高端领域的同时,也绝不会放弃已有的产品优势,氯化亚砜精细化工产品仍要做大做强,发挥比较优势,壮大支柱产业,由此一来,才能在行业内与国外产品一争高下。
王加荣,山东淄川人,历任山东淄川双凤化工厂技术员、技术科长、副厂长、厂长,并于2005年12月任山东凯盛生物化工有限公司董事长至今,是“二氧化硫气相法”生产氯化亚砜发明专利的主要发明人,山东省优秀青年企业家。
建厂30年的双凤化工厂在王加荣的带领下,以氯化亚砜为基础延伸产业链,提高产品附加值,并以严格的环保要求为基准,提升工艺水平,使得昔日老厂逐渐蜕变成为行业内的“龙头老大”——山东凯盛生物化工有限公司(以下简称“凯盛公司”)。近年来,凯盛公司不仅参与起草氯化亚砜、对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯等多项国内行业标准,产品更是远销美国、日本、韩国等国家。
□ 本报记者 马景阳 刘磊
从3千元到35万元的飞跃
“有谁能想到,这瓶子里的小玩意我们坚持做了整整30年!”凯盛公司董事长王加荣拿着一瓶淡黄色的氯化亚砜溶液,神情自豪地对记者说。
据王加荣介绍,从双凤化工厂1984年建厂,到如今已通过并购完成上市的凯盛公司,一直在从事氯化亚砜的生产,从未间断。有人认为这是“固执”,可王加荣更愿意把这看成是一种“坚守”。
“但‘坚守’却并不意味着固步自封。在行业不景气的时候,我们也曾盲目地引进了许多项目及产品,但是大多都惨淡收场,最终才选择在坚持老本行的基础上,不断延伸其产业链,提高产品附加值这条路上。”王加荣介绍,“产业链延伸后,每年都有2万吨的氯化亚砜用于公司下游产品的制造,在提高产品附加值的同时,仅运费就节省200多万元。”
从3千元/吨应用于医药、农药、染料、三氯蔗糖等传统行业的氯化亚砜,到3万元/吨应用于高性能纤维中的芳纶1313、芳纶1414及芳香族高分子材料聚合的间苯、对苯二甲酰氯,再到35万元/吨以高性能复合材料的基体树脂和超级工程塑料形式应用于航空航天材料、绝缘与密封材料等领域的聚醚酮酮系列产品。
不仅产品价格成十倍、百倍的递增,企业的规模也在不断的扩大,氯化亚砜作为公司主导产品之一,8万吨/年的产量使得凯盛公司成为国内最大的氯化亚砜生产企业(2014年国内氯化亚砜年产量约为20余万吨左右),而且氯化亚砜的下游产品间/对苯二甲酰氯则作为目前应用较为广泛的芳纶聚合单体与酰氯的深加工产品聚醚酮酮一起,远销美、日、韩等国,供不应求。
今年以来,凯盛公司共实现销售收入23831万元,净利润6190余万元,创造税收高达9264余万元。
环保意识先人一步尝甜头
“只要是做化工,就很难避免环境污染,我们也难以规避,以二氧化硫为重要原料的氯化亚砜及酰氯在生产过程中会产生大量含硫尾气和副产盐酸。”王加荣介绍,以往每年都要拿出上百万的治污费用来处理含硫尾气。“随着企业规模的不断扩大,这笔费用也水涨船高,又出于环保意识,这才萌生了尾气回收利用的想法。”
据王加荣介绍,公司工程技术研究中心自2006年起,前后历时2年多,经历上百次优化,才成功研制出尾气治理工艺,通过该工艺不仅可以减少含硫尾气排放,更能回收二氧化硫,节省生产成本,一举多得。仅2013年,凯盛公司就通过该工艺回收二氧化硫3000余吨,节省生产成本近700万元。
“近年来,政府环保部门对于化工企业越来越严格的环保资格审查标准,迫使许多不达标企业关停整顿。环保意识先人一步,让我们真正尝到了发展环保循环利用产业链的甜头,不仅节省了生产成本,更有益于环保事业的发展。”王加荣笑着说,尾气的问题解决了,公司下一步发展循环生产的方向就是如何解决副产盐酸再利用的问题,而不是以不足100元/吨的低廉价将其出售给其他厂家。
起草行业标准 争夺话语权
“由于国内有关氯化亚砜的新材料的应用发展相对缓慢,所以我们生产的酰氯和聚醚酮酮等相对高端的产品仍以出口为主。近年来,来自海外的订单越来越多。”王加荣指了指正在装箱准备通过青岛港发往韩国的100多吨对苯二甲酰氯产品说。
“我们率先打破国外技术垄断,采用拥有自主知识产权且成本低、收率高、产品质量好、适合大规模工业化生产的二氧化硫新工艺技术,产品颇受下游客户的青睐,这也使得我们成为国内行业标准的主要起草者之一。”王加荣说。
截至目前,凯盛公司共获得“一种氯化亚砜的制造方法”、“一种氯化亚砜尾气治理工艺”等7项发明专利；“新型搪玻璃保温分离器”、“聚醚酮酮的生产装置”等6项实用新型专利。此外,凯盛还依靠占垄断地位的精细化工产品市场份额分别于2012年、2013年参与起草了工业用氯化亚砜、间苯二甲酰氯以及对苯二甲酰氯等5项国内化工行业标准,先后被认定为山东省高新技术企业和国家火炬计划重点高新技术企业,主导产品也通过了ISO9001-2008质量体系认证、ISO14001-2004环境管理体系认证。
“如今,4万吨氯化亚砜、1.2万吨酰氯系列产品的产能倍增计划也已经提上日程,而且为了满足市场需求,公司还将开拓化工产品的生产领域,开发新的化工半成品和成品,逐渐形成上下延伸、循环利用的特色产业链。”王加荣说,凯盛公司在占领高端领域的同时,也绝不会放弃已有的产品优势,氯化亚砜精细化工产品仍要做大做强,发挥比较优势,壮大支柱产业,由此一来,才能在行业内与国外产品一争高下。