□杨秀成 报道
本报利津讯 “采用‘蒸压釜冷凝水和余汽的回收利用技术’后，在生产加气混凝土砌块时能很好地达到提高热能和降低能源成本的目的，现在产品供不应求。”日前，在利津县盐窝镇营海建材有限公司加气混凝土砌块生产车间内，技术人员对记者说。
近年来，该公司将节能减排与环境保护纳入企业发展的战略规划，加大设备改造力度，建立能源管理体系，以资源节约型、环境友好型的绿色建材为主导发展方向，为市场提供优质建材产品。该公司更换了热效率低、能源浪费大、排尘浓度大的燃煤锅炉，使烟尘排放量减少了80%，二氧化硫排放量减少了97%，大大降低了大气污染。利用“蒸压釜冷凝水和余汽的回收利用技术”对蒸压釜进行改造，提高热能利用率12%-20%，实现了低碳节能生产。在清洁生产审核中，该公司通过源头消减、过程控制和回收利用等技术方法，实现废弃物的无害化、减量化和资源化。
本报利津讯 “采用‘蒸压釜冷凝水和余汽的回收利用技术’后，在生产加气混凝土砌块时能很好地达到提高热能和降低能源成本的目的，现在产品供不应求。”日前，在利津县盐窝镇营海建材有限公司加气混凝土砌块生产车间内，技术人员对记者说。
近年来，该公司将节能减排与环境保护纳入企业发展的战略规划，加大设备改造力度，建立能源管理体系，以资源节约型、环境友好型的绿色建材为主导发展方向，为市场提供优质建材产品。该公司更换了热效率低、能源浪费大、排尘浓度大的燃煤锅炉，使烟尘排放量减少了80%，二氧化硫排放量减少了97%，大大降低了大气污染。利用“蒸压釜冷凝水和余汽的回收利用技术”对蒸压釜进行改造，提高热能利用率12%-20%，实现了低碳节能生产。在清洁生产审核中，该公司通过源头消减、过程控制和回收利用等技术方法，实现废弃物的无害化、减量化和资源化。