□陈 重 杨昭晖 刘建荣 报道
本报鄂托克前旗电 历时三个半月、经过数千次试验调整,山东能源临矿集团上海庙矿业公司全自动金属网对向握边装置于近日研发实验成功。
上海庙矿业旗下担任此次研发的德信公司利用加快推进支护材料加工制造新旧动能转换的有利机遇,专门成立了技术研发攻关小组,在前期研发的基础上,进一步推动全自动金属网对向握边装置的研发进程,最终于5月20日成功上线运行。该装置每天可生产握边直连网成品1150片,是传统人工握边效率的11.5倍。
“随着公司复工复产进程的稳步快速推进和软岩条件下快速掘进技术的有效实施,支护材料生产能力对德信公司来说是一个巨大挑战,急需由传统人工加工向机械化、自动化、智能化转变。德信公司将利用新旧动能转换的契机,通过引进工业机器人、物联网等技术对支护材料加工设备进行全面升级改造,在3-5年时间内实现所有生产线的自动化、智能化。”德信公司常务副总经理刘宝开介绍说。
本报鄂托克前旗电 历时三个半月、经过数千次试验调整,山东能源临矿集团上海庙矿业公司全自动金属网对向握边装置于近日研发实验成功。
上海庙矿业旗下担任此次研发的德信公司利用加快推进支护材料加工制造新旧动能转换的有利机遇,专门成立了技术研发攻关小组,在前期研发的基础上,进一步推动全自动金属网对向握边装置的研发进程,最终于5月20日成功上线运行。该装置每天可生产握边直连网成品1150片,是传统人工握边效率的11.5倍。
“随着公司复工复产进程的稳步快速推进和软岩条件下快速掘进技术的有效实施,支护材料生产能力对德信公司来说是一个巨大挑战,急需由传统人工加工向机械化、自动化、智能化转变。德信公司将利用新旧动能转换的契机,通过引进工业机器人、物联网等技术对支护材料加工设备进行全面升级改造,在3-5年时间内实现所有生产线的自动化、智能化。”德信公司常务副总经理刘宝开介绍说。